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Pilotez-vous votre encours de lots ? 🚀

Rêvez-vous de pouvoir connaître à tout instant la situation précise et en temps réel de chaque lot de votre encours ? 🌐

De pouvoir dire en un coup d'œil que le dossier de lot de ce produit est bloqué depuis 3 semaines dans le bureau AQ sans aucune déviation ? 🛑

Ou que celui-là est en retour correction prod depuis 15 jours ? 🔁

Je vous parle d'un véritable pilotage de libération qui anticipe les difficultés, et non pas d'une réunion où l'on compte les morts et liste les "urgences" sans parvenir à opérer un réel changement. 📊

Un pilotage qui aura vraiment un impact sur votre temps de cycle. ⏱️

Un pilotage qui vous fournit des indicateurs précis et en temps réel sur lesquels vous pouvez agir en cas de dérive. 📈

Avec Romuald Sobalski, nous avons développé des outils de pilotage robustes répondant aux besoins spécifiques de l'industrie pharmaceutique. 🏭

Nous cherchons des partenaires pour continuer le développement de ces outils qui ne se limitent pas à la libération mais incluent également les déviations, les CAPA et le change control. 🤝

Mais ça ne s'arrêtera pas là, nous avons une vision à long terme qui inclut une consolidation de l'ensemble de la supply du site ou du groupe, en y intégrant les historiques de ruptures et les requis RSE comme le bilan carbone. 🌍

Un outil d'avenir ! 🔮

Romuald le fait déjà pour l'aérospatiale, nous pouvons le faire pour la pharma. ✈️➡️💊

N'hésitez pas à le regarder sur YouTube, on fait beaucoup de partage d'écran. 📺 : 

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Intéressé ? N'hésitez pas à nous contacter ou à partager notre contact avec des personnes qui pourraient être intéressées ! 📬

 

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Le diagramme de romanesco, ça vous parle ?

Probablement pas...

Dans cet épisode on parle de notre méthode d'investigation des déviations pour approfondir les causes initiales en causes racines.

Le diagramme de romanesco est une méthode d'investigation à niveau.

Selon la criticité on va et réaliser plus ou moins. C'est donc encore une fois une méthode qui va adapter l'effort d'investigation en fonction de la déviation. 

A chaque niveau on va partir de la cause trouvée au niveau précédant et déterminer des hypothèses de cause.

Ces hypothèses vont devoir être vérifié par des actions.

Je vous laisse découvrir tout ça dans cet épisode.

Et surtout n'hésitez pas à consulter notre site pour plus d'informations !

 

Le meilleur déchet est celui qu’on ne produit pas. 🚯

Une rengaine qu’on peut entendre de plus en plus ces derniers temps, surtout quand on traîne dans les congrès de performance environnementale. 🌿

On peut être tout à fait d’accord, mais pour l’appliquer, ce n’est pas toujours facile. Surtout quand le déchet est un solvant et qu’il est généré dans le cadre de la synthèse d’une substance active pharmaceutique. 🔬

Difficile, mais pas impossible ! J’ai eu le plaisir de bavarder avec Edouard de la société Ypso Facto au congrès de Polepharma qui m’a expliqué comment, non pas grâce à l’IA et au machine learning, mais à un papier, un crayon et beaucoup de science, il était possible de réduire significativement les besoins en solvant et donc… le bilan carbone du produit. 📉🌍

Court et intéressant, cette interview fait du bien.

Bonne écoute et à bientôt ! 🎧

On en a besoin tous les jours, et quand il n’y en a plus, tout s’arrête. 💧

L'argent ? Non, avec l'argent, il y a toujours moyen de s’arranger... 💰

Je parle de l’eau. 🌊

Parmi les nombreux défis que va rencontrer l'industrie pharmaceutique pour s'adapter au dérèglement climatique, se pose celui de l'eau. 🌡️🏭

Comment réussir à produire si la disponibilité de cette ressource devient de plus en plus inconstante ? 🤔

Comment réduire sa consommation ? Quelles stratégies peut-on mettre en place pour optimiser son utilisation ? 🔄

Dans cet épisode, Cathrine Huguette et moi interviewons Jean-Emmanuel Gilbert, expert en gestion de l'eau sur les sites industriels. 🎙️

Nous découvrirons que la question de l'eau est bien plus complexe qu'il n'y paraît. 🔍

Bon épisode et n'oubliez pas de fermer le robinet lorsque vous vous brossez les dents… 🙃

Réduire sa facture d’électricité sur un site pharma avec EnergyCut ⚡🏭

Dans la série découverte incroyable, il paraît qu’au moins 70% de la facture d’électricité d’un site de fabrication pharmaceutique vient des HVAC. 💨🔥

C’est quoi un HVAC ? Rien à voir avec le haut voltage en courant continu, ici je parle bien évidemment des « Heating, Ventilation and Air-Conditioning » ou bien en français : chauffage, ventilation et climatisation. 🌬️☀️

Jean Pierre Beauvais, de la société CUT, me révèle dans cette courte interview des techniques, des changements, des quick wins, des tips bref… Appelez ça comme vous voulez… Pour dépoussiérer la gestion de l’air. 🍃

Truc incroyable mais en fait assez logique, moins vous utilisez d’air, moins vous avez besoin de chauffage ou de refroidissement. Un levier supplémentaire pour réduire encore plus votre facture d’énergie et… Votre bilan carbone. 🌍💸

Je n’ai même pas eu le temps de monter sur mes grands chevaux de qualiticien qu’il me disait d’emblée intégrer la qualité et les change contrôles dans son approche, le contraire étant hautement contre-productif… Il ne brasse pas du vent ce Jean Pierre. 🎠👍

Bref, si vous voulez gagner de l’argent et sauver un peu la planète, écoutez ce podcast, faites ce qu’il dit et partagez largement. 🌟📢

Bonne écoute ! 🎧

Que faire devant un résultat hors spécification (OOS) alors que la prod s’est passée sans accros et le labo est blanc comme neige ? ❄️🔬

Rien à se mettre sous la dent. La tuile. 🚫

Rassurez-vous, il existe une méthode d’investigation qui peut vous sortir de ce mauvais pas. Elle ne vous conduira pas forcément à LA solution, bien que ça puisse arriver, mais dans tous les cas cette méthode contribuera à enrichir votre connaissance du processus et augmentera significativement les chances de trouver une solution le prochain coup. 🧐

Cette méthode c’est le tableau de comparaison des conditions ou TTC dans le jargon interne. 📊

C’est un peu costaud à faire la première fois mais c’est super satisfaisant une fois qu’on a terminé. 💪

Le but est de circonscrire l’origine du problème à une partie du processus et de déterminer tous les paramètres qui pourraient causer le problème considéré. 🔍

Une fois qu’on a terminé, on va comparer 4 ou 5 « trucs » affectés par notre problème et non affectés par notre problème (un truc étant un lot, un nettoyage, une analyse…) en relevant tous les paramètres que l’on a déterminés. 📝

Si un des paramètres est bizarre pour tous les lots non conformes, IT IS A BINGO! 🎉 Si un ou plusieurs paramètres sont bizarres pour tous les lots non conformes ET pour certains conformes, moyen bingo, vous tenez une cause probable, un trou des trous du gruyère qui cause votre problème. 🧀

Si vous ne trouvez toujours rien, on revient au process et au paramètre et on continue. 🔁

Bref, on vous explique tout ça dans cette pause café de Good Manufacturing Podcast. ☕

J’espère que ça vous plaira, n’hésitez pas à me dire si vous avez essayé ou me contacter si vous galérez avec votre SCS, je serai ravi de vous donner un coup de main 😊

Bonne écoute ! 🎧

 

Retrouver notre site : https://academiedelaqualiteefficace.lpages.co/home/

C'est marqué dans les BPF : https://www.podcastics.com/podcast/4330/link/

La chaîne Youtube pour les lives et les redifs : https://www.youtube.com/channel/UC3_l-vgXrXIucvv99bYdYrw