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Bienvenido al canal de podcast de CESVIMAP, donde te acercamos a todo lo que debes saber sobre el mundo del taller, la posventa, los seguros y mucho más. CESVIMAP es el centro de Experimentación, I+D y Seguridad de Vial MAPFRE y aquí lo encuentras en formato podcast.

  1. Valoración de vehículos industriales y agrícolas. Podcast Cesvimap 59

    HACE 2 D

    Valoración de vehículos industriales y agrícolas. Podcast Cesvimap 59

    Bienvenidos a un nuevo episodio del podcast de Cesvimap. La valoración de V.I., tanto si se trata de camiones y remolques como si hablamos de maquinaria agrícola, presenta una serie de características que entrañan cierta dificultad a la hora de establecer el valor de mercado del vehículo. Para aclarar este trabajo tan importante del perito, hoy disponemos de la ayuda de dos experimentados especialistas en tasación del departamento de vehículos industriales y agrícolas de CESVIMAP. Los dos Javieres, Javier López y Javier Díez. Con ellos hablaremos de cómo se determina el valor de mercado, el valor venal, qué influye en la depreciación de estos vehículos y cómo les afecta un siniestro. También daremos pistas sobre cómo valorar grúas, plataformas elevadoras o semirremolques. Javi, Javier, Bienvenidos. ________________________________________ Compañeros, nos podríais explicar, brevemente, ¿cuáles son las dificultades con las que os encontráis los técnicos al valorar esta clase de vehículos? Javi López. Si nos referimos a los vehículos para el transporte de carga (camiones y remolques) estos factores son, en primer lugar, el gran número de variantes, como son su masa máxima, la distancia entre ejes, la potencia, el tipo de cabina (corta, larga, de techo bajo, sobre elevado…), el tipo de tracción (4 x 2, 6 x 4…), el carrozado…Y un largo etc. Javier Díez. Si ahora miramos hacia la maquinaria agrícola, aparte también de sus variantes, que tiene muchas, también complica la labor del técnico tasador la enorme variedad de máquinas existentes, tanto autopropulsadas (tractores y cosechadoras), como arrastradas y montadas, como son los diferentes tipos de aperos y remolques utilizados para labores agrícolas. Javi López. Otro hándicap para ambos es la falta de información publicada sobre los valores que estamos buscando, es decir, no hay una guía utilizada por el sector que sea referente o guía para las valoraciones. Por estas razones, y apoyados en la experiencia de más de 30 años trabajando con V.I. de todo tipo, en Cesvimap hemos desarrollado una sistemática que nos permite, además de obtener los valores de mercado buscados en cada caso concreto, ir cada día afinando más y mejorando la forma de proceder a la hora de realizar la valoración de un V.I. ¿Qué importancia tiene la valoración de un V.I. dentro de la actividad pericial? Esta parte del trabajo que hace un perito es sumamente importante ya que permite conocer el valor que tenía el vehículo inmediatamente antes de producirse el siniestro. Lo que puede ser definitorio a la hora de establecer la conveniencia o no de su reparación o, incluso, si el vehículo puede tratarse como una pérdida total. En la actividad de valoración de vehículos, los peritos especialistas como vosotros empleáis una “jerga” propia, un lenguaje propio, que me gustaría que aclarásemos a nuestros oyentes. Por ejemplo, ¿a qué denomináis valor de mercado de un vehículo? Javi López. Quizá este concepto sea de los más importantes. Representa el precio estimado por el que se vendería un vehículo. Está determinado por la oferta y la demanda en cada momento, por lo que está sujeto a fluctuación. Con lo que podemos decir que es el precio realista de venta de dicho vehículo en el mercado. ¿Y el valor venal qué es? Refiriéndonos al mundo de los vehículos, es un concepto que sirve para indicar el valor de venta en el momento anterior a producirse un siniestro. Las compañías aseguradoras (como Mapfre) determinan este valor a través de la consulta de revistas del sector, mediante compraventas del ramo o bien por fórmulas empíricas de depreciación, donde intervienen conceptos como: los años del vehículo, para qué se ha empleado, el número de kilómetros, la marca, el modelo, la motorización, la zona geográfica y algunos otros factores. Hay otro término que a los legos en esto de tasar o peritar vehículos nos suena también un poco raro: los restos. ¿Qué son los restos? ¿También los valoráis? Pues este término se aplica al precio de mercado que conserva un vehículo tras sufrir un siniestro total. Está basado en el aprovechamiento de sus piezas en buen estado y en el valor de la chatarra para el resto. ¿Estos restos tienen algún valor a la hora de indemnizar al asegurado? ¡Sí claro! Ten en cuenta que se le indemnizará por el valor de mercado del vehículo, y en el caso de que el propietario decidiera quedarse con los restos, el valor de estos se descontaría de la indemnización. Por lo que ya ves la importancia de tasar adecuadamente también los restos del vehículo. Nos comentabais que en Cesvimap lleváis más de treinta años trabajando con vehículos industriales de todo tipo. Concretamente ¿de qué os ha servido esta enorme experiencia a la hora de valorar un vehículo? El estar habituados a trabajar con vehículos nuevos y siniestrados, a tasarlos e, incluso en muchos casos, a repararlos en nuestras instalaciones de Ávila, nos ha hecho estar muy familiarizados con todo lo concerniente a la reparación de cualquier camión o cosechadora. Es decir, operaciones, recambios, precios, comprobaciones… y conocer de primera mano todos los problemas que se presentan en las reparaciones. Fíjate que nosotros siempre tenemos en cuenta el coste de la reparación, ¡muy importante! Con este valor se determina el valor que tiene el vehículo en ese momento y también si la reparación es viable o se trata de una pérdida total. Pero decidme una cosa. ¿Para determinar el valor de los restos del vehículo accidentado qué tenéis en cuenta? Si cuando vemos un vehículo que ha tenido un accidente de los fuertes, el vehículo nos parece que está hecho polvo y hay que tirarlo a la basura… Aquí hemos de determinar el valor de restos del siniestro. Intervienen conceptos como el coste que le supondrá al desguace el desmontaje, verificación de elementos, almacenaje y permanencia. Con lo cual estamos hablando de un valor de desguace, que no va a ser el mismo que el valor de mercado. Ya que si le ofreciéramos a un desguace, igual que si es un compraventa, un vehículo en perfecto estado, lo que nos den por él no puede ser lo mismo que el valor de mercado, porque este compraventa tiene, además, que jugar con estos parámetros que acabamos de comentar para poder obtener beneficio. Me habláis del valor del vehículo siniestrado. Siendo más concretos, ¿cómo lo obtenéis? Pues es el resultado de restar al valor de mercado el valor de la reparación. De manera que para la compañía aseguradora si el valor del vehículo siniestrado es negativo, o dicho de una forma más clara, si el valor de la reparación está por encima del valor que tiene el vehículo en perfectas condiciones de uso en el mercado, la compañía optará por ofrecer el pago del valor de mercado del vehículo u ofrecer un vehículo de iguales características. Y todo esto que nos contáis de los valores de mercado y restos de camiones ¿se aplica de igual manera en el caso de los semirremolques y remolques? Si hablamos a la hora de valorar, valor de mercado y restos, fíjate que en los camiones se tienen en cuenta factores que son comunes para todos: motorización (potencia del camión) número de kilómetros, si es un vehículo rígido o es una cabeza tractora y algunos otros factores que hemos comentado como la marca, modelo…. En el caso de estos otros vehículos remolcados, que hay que tener en cuenta que carecen de motor, te diré que es más complejo. Hay una variedad enorme: paqueteros, cajas abiertas, frigoríficos, cubas de hormigón, Tautliner, ganaderos, una tipología casi infinita. Solo al ir nombrándolos podemos entender que no van a tener el mismo valor unos que otros. Por lo que en la valoración de cada uno de estos vehículos en concreto se han de tener en cuenta una serie de factores que pueden ser completamente diferentes en unos u otros casos. Oye Javi, perdona. Y eso de los tautliner, ¿qué es? Es que no lo había oído nunca. Oído no, pero los has visto mil veces por carretera porque son aquellos semirremolques que disponen de superficies laterales carrozadas con lonas abatibles, en lugar de tener paneles rígidos de chapa o de fibra de vidrio. Estoy pensado que los camiones, además de llevar una caja de carga o un semirremolque, muchos instalan elementos muy voluminosos y especiales como grúas de carga, plataformas elevadoras, plataforma porta coches… ¿Esto también se valora? Lo deseable, siempre que se pueda, será valorar de forma independiente cada uno de los elementos. Por un lado, valoraremos el camión acorde a los parámetros ya mencionados de potencia, kilómetros, marca, etc. Por otro, el elemento contenedor o semirremolque, como hemos dicho en función de su carrozado (frigorífico, cisterna, paquetero, etc.). Y, por otro lado, haremos lo mismo con su equipo: grúas, plataformas, tomas de fuerza…. Al hacerlo de forma independiente atenderemos al año de fabricación de ese elemento, sea el camión, el remolque o el equipo. Porque, con muchísima frecuencia, se da el caso de que el camión es muy nuevo, pero se le ha montado un equipo que ya llevaba tiempo siendo usado por otro camión; es decir, es de segunda mano. Lo mismo sucede con los semirremolque y cajas. Y eso, ¿cómo podemos saberlo? ¿Tenéis que hacer una labor detectivesca? No tanto, pero hay que documentarse muy bien sobre el vehículo con el que vamos a trabajar. Hemos de manejar la ficha técnica del vehículo y el permiso de circulación. Aquí encontraremos información sobre la fecha de primera matriculación, de si ha sido rematriculado, potencia del vehículo, su matrícula, su masa... Información sobre qué equipos tiene instalados el vehículo y cuándo se han montado. Ojo, cuándo se ha instalado, no la antigüedad de ese equipo. Para ello hemos de comprobar la placa de identificación, que estará fijada en el

    26 min
  2. Inundación de vehículos eléctricos. Podcast CESVIMAP 58

    26 ENE

    Inundación de vehículos eléctricos. Podcast CESVIMAP 58

    Hoy volvemos a tocar un tema muy interesante, de taller, con nuestro compañero de CASE Chema Miano. Vamos a hablar de inundaciones, en estos tiempos de cambio climático en los que desgraciadamente a veces se producen estos fenómenos de la naturaleza. En una inundación -pero también puede ocurrir cuando tratamos de vadear una corriente de agua y la altura a la que ha llegado el agua es demasiada...- ¿qué sucede si nuestro coche es eléctrico? ¿cómo afrontar esa reparación, si se puede afrontar...? Buenos días, Chema. Lo primero ¿Cuál fue el objetivo principal del proyecto? ¿cómo se os ocurrió esta nueva investigación de CESVIMAP y a qué responde? Como has comentado estos fenómenos extremos son habituales y por desgracia nos puede pillar en el coche o si tenemos un poco más de suerte puede que estemos en nuestra casa y se inunde nuestro garaje. Con este proyecto buscábamos saber qué le sucede al coche en estas situaciones, si es seguro el vehículo, y una vez que el agua desaparece qué sucede con los restos del vehículo, si se pueden recuperar para reparar otros vehículos o pueden tener otros usos. ¿Por qué suele ser antieconómica la reparación de un vehículo inundado? En cualquier vehículo actual existe un sistema de control electrónico. Este sistema de control funciona con baja tensión. Estamos hablando de los faros, el aire acondicionado, el cuadro de instrumentos, la gestión del motor, etc. Para que funcione necesita cableados sensores, actuadores y diferentes unidades electrónicas con procesadores que hacen los cálculos oportunos para dar las órdenes a los actuadores y que todo funcione como debe. Si todo esto se moja se destruye. Hay ciertas partes, como todo lo que se encuentra fuera del habitáculo, que están preparadas para que no le afecten salpicaduras o agua a presión, en definitiva, pueden soportar una inundación. Pero las unidades electrónicas y otros componentes electrónicos del interior del habitáculo no están protegidos y cuando el agua entra los destroza. El precio de la gran cantidad de unidades electrónicas, cableados y sensores es muy elevado, unido a las tapicerías, asientos, reparaciones en la parte mecánica del vehículo hace que el coste de la reparación sea muy superior a al valor del vehículo. Lo que hace inviable la reparación. ¿Qué pasa con las baterías, uno de los elementos más caros de un vehículo eléctrico? La batería es el componente más caro del vehículo. Para hacernos una idea, sobre el precio del vehículo nuevo el precio de la batería representa al menos un 20%, en algunos casos comprar una batería nueva es más caro que comprar un coche nuevo. Pero bueno, en promedio sobre el precio de nuevo representa un 50% aproximadamente. Por eso en un vehículo eléctrico un daño en el que haya que sustituir una batería hace casi seguro que la reparación sea inviable. En una inundación no importa si la batería se daña o no para recuperar el vehículo, solo con los daños en el sistema de baja tensión, tapicería y otros componentes el vehículo será declarado siniestro. Pero en vehículos eléctricos y en algunos híbridos la batería está fuera del habitáculo y debe tener alguna protección contra la entrada de agua y suciedad. Cosa que no quiere decir que soporte una inmersión. También es importante saber que las baterías pueden tener cierto valor así que había que saber si se pueden reutilizar o no. ¿Cuáles son los principales puntos de entrada de agua en una batería? Como he comentado antes las baterías que están fuera del habitáculo como las de un eléctrico o algunos híbridos enchufables van fuera del habitáculo por lo que están diseñadas para soportar las condiciones que hay en ese entorno, es decir, no permitirán que entre agua cuando llueve o cuando pisamos un charco. Tampoco cuando se lava con agua caliente y a presión. Los componentes del vehículo están diseñados para una serie de situaciones cotidianas que es para lo que se diseña el coche, no para soportar condiciones extremas como una inundación donde el vehículo se queda bajo el agua. Cuéntanos en detalle las condiciones del ensayo: dónde sumergimos los vehículos, por qué fueron el Hyundai Kona y el MG ZS EV los coches elegidos, qué profundidad de agua se utilizó en la prueba, cuánto tiempo se sumergieron las baterías en la prueba de inundación y por qué elegísteis ese tiempo... Las pruebas se han hecho para para que sean lo más cercanas posible a la realidad. El tiempo de inmersión elegido es de 24 horas porque es el tiempo habitual que, como mínimo, se tarda en sacar un vehículo del agua. En cuanto a la profundidad se ha elegido un metro, tal y como indica el estándar IP67 comentado antes. Simplemente se ha tomado como referencia, ya que la altura de agua en una inundación puede ser cualquiera. Un metro de agua es suficiente para que un coche se llene por completo de agua por dentro y sea similar a la realidad de una inundación. Los vehículos elegidos son eléctricos porque llevan la batería fuera del habitáculo y son las únicas que podrían llegar a resistir una inundación. Un híbrido suele llevar la batería de alta tensión dentro del habitáculo y aquí dentro se entiende que la protección contra agua ya la hace el habitáculo y por lo tanto no están protegidas. Si se inundase el vehículo la batería quedaría inservible.

    22 min
  3. Posventa 2025: Transformación en tecnología, clientes y rentabilidad. Podcast CESVIMAP 57

    16/12/2025

    Posventa 2025: Transformación en tecnología, clientes y rentabilidad. Podcast CESVIMAP 57

    Bienvenidos al canal de podcast CESVIMAP donde analizamos las claves del sector de automoción. Hoy vamos a hablar de cómo ha evolucionado la posventa en 2025 y qué nos espera en los próximos años. Y para ello, contamos con un invitado de excepción: Raúl González, experto comunicador, uno de los referentes en comunicación y marketing de la posventa de automoción en España y conector entre marcas, talleres y clientes. responsable en MP3 Automoción. Ha presentado el Congreso de Posventa Iberia, durante 3 años seguidos y organizado por CESVIMAP -podemos ya adelantar que lo hará también en la 4ª edición los próximos 14 y 15 de septiembre de 2026-. Es el creador de campañas emblemáticas: “Cuida tu coche, cuida de ti”, y "La Carrera del Taller” y es impulsor de proyectos como Posventa Plural y el Club de la Posventa de Vehículo Industrial. Raúl, gracias por estar aquí. Si tuvieras que definir el año 2025 para la posventa en una sola palabra, ¿cuál sería? Haznos una visión general de las tendencias en posventa y cuál crees que será el futuro a medio plazo. Tú que estás en muchos de los eventos de posventa de España y Portugal -acabas de regresar de la convención de Anecra en el país hermano, por ejemplo- ¿cómo describirías la situación actual de este negocio en 2025? ¿Ha habido algún cambio significativo en el comportamiento del cliente respecto a años anteriores? Mercado y modelos de negocio. Vamos con las cifras. MSI acaba de publicar a cierre de noviembre sus cifras de turismos y 4x4: 94.061 unidades matriculadas, de las cuáles los particulares suponen un peso del 53%, el renting un 24%, la flota privada un 9%, tácticas un 7% y alquiladores un 5%. Si el renting supone ya un 24% de las matriculaciones (se ha multiplicado su cifra por dos en 10 años) ¿cómo cambia esto la relación con los talleres y su estrategia de fidelización? Entendiendo que se mantenga esta tendencia ¿los talleres y distribuidores deberían hacer ajustes para adaptarse a este nuevo tipo de mercado con menos propiedad tradicional? España lidera en Europa la intención de abandonar el coche en propiedad. Ya el 14% de los hogares españoles han renunciado a coche o motocicleta en propiedad. El modelo de suscripción de vehículos es uno de los servicios de movilidad más activos actualmente, sobre todo en menores de 36 años de entornos urbanos. En los últimos dos años la adopción de este modelo por parte de los concesionarios ha experimentado un aumento del 300%. ¿Qué impacto tiene el modelo concesionario-agencia en la posventa? ¿Lo ves como oportunidad o amenaza? ¿Cómo ves el impacto de los OEM chinos y sus plataformas cerradas en el aftermarket español? Tecnología y digitalización ¿Qué papel juega la inteligencia artificial en procesos como diagnóstico, gestión de citas o predicción de averías? ¿Cuál es el mayor desafío para los talleres independientes en este nuevo contexto tecnológico? ¿Qué tecnologías o modelos de negocio crees que dominarán la posventa en los próximos 3 años? Con un parque que llegará a 36 millones de coches en 2035, ¿qué papel jugarán los datos y la digitalización en la gestión de la posventa? ¿Cómo se está abordando la falta de talento especializado en reparación? Evolución del parque y sostenibilidad Más del 57% del parque español es diésel y menos del 8% es eléctrico o híbrido. ¿Cómo afecta esto a la estrategia de posventa y a los talleres? En 2035, alcanzaremos 36 millones de vehículos (casi 29,5 millones hoy en día), de los cuales la mitad tendrá más de 15 años. ¿Qué implicaciones tiene esto para los talleres y para la calidad del servicio? ¿Crees que la posventa puede ser sostenible con un parque tan envejecido? ¿Cómo se puede equilibrar la presión por reducir emisiones con la realidad de un parque envejecido y operaciones más caras? Costes y rentabilidad El coste medio de reparación ha subido un 8% y el precio del recambio acumula un 20% desde 2022. ¿Es sostenible esta tendencia para el cliente final? ¿Cómo afecta la creciente complejidad de los vehículos (52,5% más piezas en 10 años) a la rentabilidad de los talleres? La facturación por recambios crecerá un 47% en 10 años. ¿Qué factores impulsan este crecimiento y cómo se prepara el sector? Actualmente, solo el 5% del mercado del recambio es ECO. Y su potencial de aplicación del recambio ecológico: Aplicable al 20% de las reparaciones. El coste medio del recambio eco es inferior al recambio OEM en un 55%. ¿Qué barreras existen para aumentar esta penetración? ¿Qué oportunidades ofrece el recambio ecológico para reducir costes y emisiones en la reparación? Existe una preocupación normal por contener la subida de los costes del recambio. El recambio eco es una solución útil para vehículos que no se pueden reparar de otra manera y Puede ser una palanca de rentabilidad del taller. En un parque envejecido es una manera de no perder negocio. Montar una pieza eco significa que se puede afrontar una reparación que comporta mucho más que sólo el montaje de esa pieza de recambio y el empleo de otros materiales que suministra la industria auxiliar. Sin rentabilidad no hay sostenibilidad. Echa una mirada al futuro con este podcast con un invitado de excepción: Raúl González: https://www.linkedin.com/in/raulgonzalezmartin/

    36 min
  4. OEM, laboratorio y taller. Tres mundos conectados. Con Roberlo. Podcast CESVIMAP 56

    17/11/2025

    OEM, laboratorio y taller. Tres mundos conectados. Con Roberlo. Podcast CESVIMAP 56

    Color en fábrica OEM, laboratorio y taller ¡Bienvenidos a un nuevo episodio de nuestro podcast! Hoy vamos a sumergirnos en un tema apasionante y fundamental para el sector de la automoción y la reparación: el color. Hablaremos sobre las particularidades y retos que existen en tres mundos que, aunque diferentes, están profundamente conectados: la fábrica OEM, el laboratorio y el taller. Analizaremos cómo se coordinan y qué desafíos afrontan. Si te interesa la pintura, la innovación y la gestión del color en automoción, ¡este episodio es para ti! Hoy contamos con un invitado especial, David Serrano, Color Technology Manager de Roberlo, Grupo Briolf. Y, por supuesto, con nuestro compañero Andrés Jiménez, todo un referente cuando hablamos del pintado de vehículos en el taller. Bienvenidos. 1. David, comenzamos hablando de tu terreno. ¿Cómo se aprueba un color en OEM? Una curiosidad, ¿se realizan estudios de mercado o se analizan tendencias como en el mundo de la moda? Se explica el proceso desde el diseño inicial, la evaluación de la armonía con otras piezas del coche y la validación final de producción. Se destaca la importancia de los estudios de mercado, la influencia de la moda, las estrategias de las marcas respecto a la vida útil de los colores (ligada a la rotación de modelos), cómo los coches de renting pueden homogeneizar las gamas. También hay modelos que condicionan la gama. Por ejemplo, la gama de color del Renault 5, un color ochentero actualizado y muy juvenil. Además, se menciona la complejidad añadida por la fabricación de piezas plásticas en diferentes plantas y su ensamblaje posterior, con especial atención a elementos críticos como los parachoques. Y cómo la búsqueda de la armonía que de las marcas está relacionada con la aplicación e integración en el taller. Muy importante este punto es hablar de piezas críticas. Un ejemplo es un retrovisor, que presenta una criticidad diferente de un parachoques. En los parachoques se controla especialmente la aplicación en las zonas de contacto con la carrocería, con un tratamiento especial a nivel de aplicación. 2. David, Andrés, ¿la visión del experto, del pintor, puede anteponerse al valor matemático? Se aborda cómo los métodos de medición y las fórmulas matemáticas son determinantes en la obtención del color, pero el reto es que las diferencias sean perceptibles solo para un ojo entrenado. Las métricas deben ser un reflejo fiel de la percepción visual del profesional. 3. Andrés, David, para nuestros oyentes, ¿qué es un patrón de color? ¿Afectan los grandes grupos automovilísticos a la variación de colorimetría? Un patrón de color es una muestra física de chapa o plástico que sirve de referencia para igualar el color en diferentes modelos y marcas. Los grandes grupos han impulsado la digitalización de estos patrones, exigiendo una alta precisión en los equipos de medición. ¿Cómo es un patrón digital? Los patrones digitales son interesantes puesto que exigen que los aparatos de medida deban ser muy exactos e iguales entre ellos. No sustituyen a un patrón físico para desarrollos desde cero. 4. Andrés, David, ¿supone un reto el color de los nuevos modelos chinos? La irrupción de los vehículos chinos ha supuesto un gran reto por la alta rotación, la falta de códigos y la variabilidad en la armonía y consistencia del color. Hablamos también de distintos mercados, distintos continentes… 5. ¿Cómo se valida el color en refinish? Aquí, el valor reside en la base de datos de fórmulas y la importancia de mantener la armonía. Los sistemas digitales y los espectrofotómetros han revolucionado la gestión del color. 6. ¿Cómo se diseña una base de datos? Se explica la transición de antiguas cartas de color a sistemas digitales, la importancia de la resolución de colores y el reto de minimizar variaciones en el taller frente a las condiciones controladas del laboratorio. IMPORTANTE: Un sistema completo de color puede no disponer de todos los ingredientes necesarios, pero sí ha de dar resolución y salida a la máxima cantidad de colores. En el taller, el reto es minimizar las variaciones obtenidas en un entorno muy variable (humedad, temperatura, técnicas de aplicación…). Por el contrario, la pintura en fabricación (OEM) se aprueba en condiciones de laboratorio muy controladas. ¿Podemos hablar un poco de esas condiciones de aplicación? De manera general. Sí, hay multitud de factores: toma de muestra, preparación sustrato, color fondo, agitación sistema de pintado, dosificación sistema de pintado, cubrición, presión, distancia, barniz, disposición partícula… 7. ¿Qué justifica la creación de una variante de color? Las variantes surgen cuando aumentan las incidencias de un código, por diferencias en factorías, marcas de pintura, condiciones ambientales o incluso gustos regionales. 8. Andrés, ¿hay diferencias palpables entre las necesidades de color o métodos de trabajo de un taller de Europa, Norteamérica, Iberoamérica o Asia? Respuesta rápida: Cada región tiene particularidades: desde la tendencia DIY (do it yourself) en EE. UU., la figura del colorista en Iberoamérica, las diferencias tecnológicas y de colorimetría en Asia y Europa, hasta la demanda europea de procesos rápidos y sostenibles. Por supuesto que hay diferencias, ya que cada país o mercado tiene una serie de necesidades y particularidades: cuáles son los colores más pintados, distintos equipamientos y procesos productivos de pintado, etc. Para los estadounidenses el concepto tienda está muy al uso: yo me compro la pintura de mi vehículo y, en mi garaje, me lo reparo y me lo pinto. Es una tendencia bastante extendida. Para los Iberoamericanos los procesos de reparación y de pintado son distintos; allí se pulen todos los trabajos y existen profesionales específicos para cada parte del proceso: por ejemplo, existe en los talleres la figura del colorista, que es el encargado, en exclusividad de realizar los colores. En Asia, ya lo hemos comentado, las tonalidades más pintadas son totalmente distintas a las europeas. En Europa, por regresar a nuestro espacio, está muy presente la pintura de base agua, mientras que fuera de Europa se trabaja aún con pintura bicapa al disolvente, existiendo notables diferencias en la colorimetría de las dos tecnologías. Además, Europa demanda procesos rápidos y sostenibles que mejoren la productividad y eficiencia en los talleres. 9. ¿Qué potencial de traspaso de tecnología se da entre OEM y refinish? El traspaso es bidireccional, aunque la flexibilidad del refinish puede aportar funcionalidades al OEM. 10. Byk vs XRite. ¿Por qué hay sólo dos marcas de espectrofotómetros conocidas? El mercado es pequeño y especializado, lo que limita la entrada de nuevos actores. La reproducibilidad y el soporte técnico son claves. Los posibles terceros actores serían Konica Minolta o fabricantes chinos, pero no suponen una alternativa importante hoy en día. Las principales exigencias son reproductibilidad muy alta para garantizar que no hay diferencia según la unidad utilizada; también soporte, puesto que es importante ofrecer herramientas de software creadas exprofeso para el hardware. Mientras que en refinish hay un cierto equilibrio, BYK es un estándar en OEM sobre todo en fabricantes europeos gracias a la revolución que generó tiempo atrás con el desarrollo del Byk Mac i y sus métricas asociadas Audi2000. 11. ¿El software, en ambos casos, qué papel juega? El software de color es fundamental, cada vez más ágil y basado en la nube, permitiendo la gestión de millones de fórmulas y variantes. Las marcas de pintura ponen a disposición de los talleres sus softwares de color, cada día más ágiles y completos, soportados en muchos casos por una “nube digital”, capaz de albergar millones de fórmulas de colores y sus variantes, alimentada desde todas las partes del mundo. 12. David, Andrés, ¿los colores que constituyen un reto en refinish suelen también requerir un análisis extra en OEM? ¿Coinciden los retos de ambos mundos? El reto del refinish suele ir de la mano a la calidad de la propia base de datos, seguido de aplicabilidad y, finalmente, capacidad de medición. Los retos pueden coincidir, pero suelen ser diferentes. Ejemplo de ello son los colores de contraste y los tricapa, que presentan desafíos específicos en cada entorno. También nos podemos referir a los colores de contraste, que aportan un plus de personalización al automóvil (molduras, retrovisores, spoilers…), pero tienen más difícil su trazabilidad. En refinish, además, pueden ser difíciles de medir, al aplicarse sobre zonas angostas o angulosas. Un ejemplo de hasta qué punto los retos son diferentes pueden ser los colores tricapa. Representan en las plantas productivas un posible problema si sólo existe una cabina de pintado, llegando a ser necesario dar dos vueltas al circuito de pintado. ¿Lo explicamos? ¡De acuerdo! Normalmente los circuitos de pintura constan de un número limitado de cabinas, siendo fijas las de barniz, color y fondo. Si el color requiere de dos capas de producto diferente se requieren dos vueltas del tren de coches; en ocasiones se opta por colores menos extremos si hacen posible su aplicación en solo una vuelta. En refinish, los tricapa son ya muy comunes. Requieren doble trabajo para su igualación, mejorando y adecuando la primera capa de fondo y requiriendo una calibración e igualación de la segunda mano. Otro punto interesante que diferencia ambos mundos es la aplicación (campana o equipo aerográfico). De este punto se deriva sobre todo el reto de la disposición de partícula. Una campana requiere pinturas controladas para evitar que el aluminio ni se hunda ni se quede en seco en superficie. Es frecuente neces

    54 min
  5. Pulso al congreso IBIS Iberia 2025. Podcast 55

    22/09/2025

    Pulso al congreso IBIS Iberia 2025. Podcast 55

    La sostenibilidad del parque, la IA, el recambio y el VO como elementos clave para la rentabilidad protagonizan IBIS Iberia 2025 - 530 profesionales asisten a la tercera edición de un evento que reúne a los protagonistas del negocio de la posventa de automoción - IBIS Iberia se consolida como foro de referencia para el sector en España y Portugal Edición especial de AutoFM, el podcast más escuchado de la posventa de automoción. CESVIMAP e IBIS Worldwide han celebrado los días 15 y 16 de septiembre de 2025 la tercera edición de IBIS Iberia, la conferencia internacional que reúne a los protagonistas del negocio de la reparación de automóviles en el mercado ibérico. Bajo el lema “Dando forma al futuro: liderazgo desde la colaboración”, IBIS Iberia 2025 ha sido foro de reflexión y avance, abordando los grandes retos que enfrenta el sector: la rentabilidad y la eficiencia, la sostenibilidad, la irrupción de la inteligencia artificial, el vehículo de ocasión y el papel del recambio. Tras dos ediciones récord, IBIS Iberia ha regresado al Centro de Congresos Lienzo Norte de Ávila con una agenda repleta de conocimiento, liderazgo intelectual y debates de vanguardia. CESVIMAP, el centro tecnológico y de innovación de MAPFRE, e IBIS, proveedor de conferencias sobre el mercado de reparación a nivel mundial, apuestan por la transformación y la colaboración como motores de éxito. ________________________________________ La jornada IBIS Iberia 2025 planteó seis sesiones temáticas, que abordaron las principales preocupaciones y oportunidades del sector: 1. Transformación del ecosistema aseguradora-taller-recambios El seguro es un pilar en la actividad del taller. Se analizaron las tendencias del ramo en España y Portugal, la relación entre aseguradoras y proveedores y el impacto de las tecnologías en los costes de reparación. Participaron Pablo Jiménez Villa (ICEA), Francisco Javier Cobos (MAPFRE), Luis Ursúa (CETRAA), Rodrigo Ferreira da Silva (ARAN) y Carlos Martín (ANCERA). En cifras de ICEA, la situación del mercado automovilístico ha mejorado respecto a años anteriores, abriéndose camino el vehículo electrificado. Si bien España está en el top 5 de la UE en 2024 en matriculaciones, con un 8,1% (cifras globales), en turismos, aun siendo positiva la cuota de matriculación, está por debajo de la media de la UE. 2. Sostenibilidad y excelencia operativa en los talleres La sostenibilidad se convierte en una palanca de rentabilidad. Se abordaron prácticas como el uso de recambio eco, la eficiencia energética y la necesidad de adquirir formación en procesos sostenibles. Intervinieron José Luis Gata (Solera), Gonzalo Pinto (Desguaces El Choque), Arantxa Hernando (ARVAL), Vicente Loustao (Stellantis&You) y Francisco Villacañas (3M). En su ponencia, Solera desveló la previsión del parque de automóviles a 2035, con apuntes significativos: - Menos del 8% del parque tiene una connotación sostenible (phev, hev, gas…). - Los coches de más de 15 años triplican a los jóvenes y, en 2035, la mitad del parque tendrá más de 15 años. De hecho, los vehículos van a desguace con 21 años, 5 más que hace una década. - La facturación de los recambios crecerá un 47% en 10 años. Actualmente, el 5% del mercado del recambio es eco, que puede ser aplicable al 20% de las reparaciones (con un coste medio de este recambio inferior, en un 55% al OEM). En este sentido, posteriormente en la mesa de debate se compartieron los beneficios que puede aportan los distintos tipos de recambios, con los que se podría reparar gran parte de un parque de automóviles envejecido y facilitar un servicio 360 al cliente. Se postula como herramienta clave para la rentabilidad para el taller. También se abordó en el debate la necesidad de formación específica para afrontar el Smart repair, que requiere procesos y medios específicos que den una respuesta rápida y de calidad al cliente. Y se adelantó la certificación de estos procesos como el próximo gran reto. En materia de sostenibilidad, ésta pasa, en primer lugar, por la rentabilidad del taller, por lo que es preciso apostar por procesos eficientes y por la eficiencia operativa. 3. Nuevos modelos de uso del vehículo y del negocio posventa España es el país con mayor número de empresas de suscripción, posicionándose como líder europeo. El modelo de suscripción y el “mobility as a service” abren nuevas oportunidades para el taller. En este contexto, surgen nuevos programas de garantías y soluciones aseguradoras específicas, así como programas de servicio, mantenimiento y reparación adaptados. Participaron José Martín Castro (AER), Gerardo Bermejo (Europcar), José Ignacio Moya (FACONAUTO), Juan Manuel Rubio (Mondo Car) y Carlos Fernández Ramos (Enterprise Mobility) Según informa AER, España lidera en Europa la intención de abandonar el coche en propiedad. De hecho, ya el 14% de los hogares españoles han renunciado a coche o motocicleta en propiedad. El modelo de suscripción de vehículos es uno de los servicios de movilidad más activos actualmente, sobre todo en menores de 36 años de entornos urbanos. En la mesa de debate se presenta el ejemplo de Mondocar, la única plataforma creada por concesionarios para concesionarios. Su aparición contribuye al rejuvenecimiento del parque de vehículos y promueve la suscripción a vehículos híbridos y eléctricos. Sus clientes buscan movilidad sin ataduras ni cuotas a través de un servicio 100% digital. Europcar, empresa de movilidad per se, desde su creación hace 75 años, comparte con el auditorio las líneas básicas de un negocio nacido para hacer la vida más fácil a todos los participantes de este sector. Europcar se enfoca hacia la solución, ofreciendo desde alquileres tradicionales hasta períodos de larga duración. Enterprise apuesta por ayudar al taller con fórmulas rentables y sostenibles. Para Enterprise, la movilidad es una experiencia en la que hay gustos para todos, y las nuevas opciones multiplican las experiencias de movilidad. Que haya nuevas opciones, afirman, nos animan a innovar, porque los clientes están pidiendo cosas nuevas. Faconauto apuesta por aprovechar este nuevo ecosistema con diversos usos del vehículo para alargar y afianzar la relación del concesionario con el cliente. El valor de la posventa es clave: actualmente, el combo posventa + recambios, siendo el 16% de la facturación, supone el 47% de los beneficios del taller. 4. El vehículo usado como motor de crecimiento del aftermarket El V.O. se consolida como un negocio estratégico, con previsiones de más de 2,2 millones de unidades en 2025. Se debatió su impacto en concesionarios, talleres y fabricantes. Las operaciones de acondicionamiento y remarketing llegarán a representar un volumen de negocio significativo, pudiendo convertirse en un negocio lucrativo. Intervinieron Jaime Barea (GANVAM), Fernando Rodríguez (OcasiónPlus), José Antonio Baeza (Renault Retail Group) y Marcel Blanes (Adevinta). En su exposición, Barea puso el foco en la profesionalización del sector del reacondicionamiento y en la necesidad de invertir en este negocio para atraer al particular. Para Fernando Rodríguez, las claves del éxito en este negocio son la confianza y la transparencia. Como para José Antonio Baeza, que entiende que la relación con el cliente en posventa es clave, enfocando sus esfuerzos a fidelizar al cliente. En referencia al particular que compra V.O., Blanes traslada al auditorio datos reales de las tendencias del usuario. Si bien es cierto que busca vehículos con menos de 5 años de antigüedad y, preferentemente, híbridos o eléctricos, la realidad conduce a vehículos diésel de más de 10 años. También la intención del particular es comprar a profesional, aunque luego la realidad sea otra. 5. La inteligencia artificial como motor de cambio en el sector de la posventa y la reparación La IA ya transforma la reparación de siniestros. Se presentaron casos reales de automatización de procesos y soluciones de peritación inteligente. Intervinieron Ramón Antelo (Capgemini), Andrés Morote (Assured Europe), Jaime Silvela (Solera España), Diego Bodas (MAPFRE) y Lucía Bonilla (Bonilla Motor). En esta sesión se planteó la aplicación de IA como palanca para mejorar la experiencia del cliente e incrementar la eficiencia del taller. Destacando que la IA ha llegado para acompañar, siendo el aporte humano fundamental. 6. El recambio como pilar económico clave para los talleres El recambio es clave para la rentabilidad del taller. La cadena de la distribución se está concentrando y de su estrategia y servicios adicionales a la entrega del recambio dependerán cuestiones como la contención o reducción de costes para el taller, la optimización de tiempos o la eficiencia del proceso productivo. Participaron Fernando López (GiPA), Joan Solans (VW Group), Juan Carlos Martín Rivas (AD Parts), Nines García de la Fuente (GAUIb) y Fernando Montes (Solvd). En los mensajes objeto de debate fueron protagonistas los conceptos ‘precio’ y ‘rentabilidad’, que ponen en duda la sostenibilidad del modelo actual, estableciendo una comparación del negocio nacional con el europeo. Tanta importancia tiene el recambio para el taller que, sin el negocio que genera, los talleres tendrían dificultades para su continuidad. ________________________________________ El evento IBIS Iberia 2025 se inició con una recepción de bienvenida el 15 de septiembre en Sofraga Palacio. Las conferencias se desarrollaron el 16 de septiembre en el Centro de Congresos Lienzo Norte, Ávila. IBIS IBERIA 2025 ha contado con el apoyo de destacados patrocinadores: • Platinum partners: 3M, Axalta Coating Systems, MAPFRE, Solera España y Repairify Europe. • Gold partners: Ad Parts, AkzoNobel, Carglass, CED, DAT Ibérica, Entegral, Fondomóvil, GT Motive, Phira y Sinnek. • Silver partners: C

    40 min
  6. Reparación de faros. Podcast CESVIMAP 54

    15/07/2025

    Reparación de faros. Podcast CESVIMAP 54

    Bienvenidos a un nuevo episodio de los podcasts de CESVIMAP, en el que vamos a abordar las posibilidades de reparación de los faros. Los faros son componentes esenciales del vehículo, que pueden sufrir diversos tipos de daños. Daños que, en determinados casos, pueden ser reparados, evitando la sustitución del conjunto. Esto no solo supone un ahorro económico significativo, sino que también contribuye a la sostenibilidad. Hoy exploraremos los diferentes tipos de daños que pueden sufrir los faros y las soluciones disponibles para repararlos. Para hablar de ello hoy contamos con Rubén García, experto del área de Peritos de CESVIMAP. Hola, Rubén, bienvenido de nuevo a estos micrófonos. Un placer contar contigo. Si te parece, antes de entrar propiamente en la reparación, ¿podemos describir que partes componen los faros actuales? ¿Cuáles son los tipos de daños más comunes que pueden sufrir los faros de los automóviles? Principalmente son daños producidos por impactos directos, ya sea con un objeto externo y que suele dañar la pantalla del faro, o con propios elementos internos del vehículo que colisionan con la carcasa, dañándola, debido a que el faro ha penetrado hacia el interior del vano motor. Estos son los elementos del faro que comúnmente se suelen dañar, provocando roces, fisuras o incluso roturas con perdida o no de material. Dentro de los daños de la carcasa, se pueden considerar los daños de las patillas de sujeción, que son parte de la propia carcasa. Por otro lado, también pueden producirse daños internos, por impacto directo o también por la inercia del impacto. Esta inercia provoca que se puedan llegar a soltar ciertos mecanismos de regulación o también producirse alguna rotura de elementos internos. ¿Qué materiales se utilizan comúnmente para las carcasas de los faros y cómo se pueden reparar? Como decía, las carcasas suelen estar hechas de plásticos ya conocidos en la industria del automóvil, como el polipropileno, ABS… (le pregunto a Fede para que me diga alguno más), que son reparables. La reparación puede ser más rentable que la sustitución, siempre y cuando se garantice una estanqueidad perfecta. ¿Cómo se puede reparar un roce en la pantalla de un faro? Un roce en la pantalla se puede solucionar con un proceso de lijado, pulido y posterior barnizado para recuperar la transparencia y protegerla frente a los rayos UV. Es posible que a la hora de producirse el roce o incluso cuando hagamos el lijado, eliminemos el barniz que poseen los faros para proteger el policarbonato de los rayos UV, por lo que hay que volver a aplicar ese barniz para dejar el faro como estaba. ¿Qué se debe hacer si la pantalla del faro está rota y no se puede reparar? Si el daño se ha producido en la zona a través de la cual pasa la luz, no se pueden hacer reparaciones, en cambio, si la pantalla equipa zonas para sujetar el paragolpes y, como es lógico, no deja pasar la luz a través de estas zonas, se pueden hacer reparaciones. En el caso que el daño se produzca en la zona de emisión de luz, es necesario sustituir la pantalla. Aunque el ahorro en este caso es menor que el de sustituir una carcasa, sigue siendo superior al 50% del valor del faro completo. Igualmente, en reparaciones de carcasa también se debe tener especial precaución en la completa estanqueidad del faro. ¿Qué soluciones existen para reparar las patillas de sujeción rotas de un faro? Ya es conocido que los fabricantes suelen suministrar kits de patillas para atornillar a las carcasas y que queden reparadas las sujeciones del faro. Es cierto que a veces la patilla que se ha dañado y no disponemos de ella para volver a unirla, no la suministra el fabricante y podríamos apoyarnos en la tecnología de impresión 3D para reconstruir estas sujeciones y no recurrir a la sustitución del faro. También podemos utilizar esta tecnología en caso de no haber stock. Es crucial tener conocimientos en CAD (diseño asistido por ordenador) para generar ficheros 3D para posteriormente poder imprimirlos. Y luego también es muy recomendable disponer de impresoras 3d de alta calidad que nos permitan imprimir en el mismo material en el que está fabricada la carcasa del faro. Durante Motortec 2025, CESVIMAP organizó un concurso de reparación de faros para mostrar al público la viabilidad técnica y económica de estas intervenciones. ¿Qué otros componentes internos de los faros pueden ser reparados? Como decía, en algunas ocasiones se dañan componentes internos por impacto directo o por la inercia del impacto. Algunos componentes internos, como los mecanismos de regulación de luces, pueden ser reparados o simplemente encajados, sin necesidad de recambios. Para ello es necesario abrir el faro y volver a ensamblarlo al completo poniendo mucho empeño en la limpieza interna del faro tras la reparación y una correcta estanqueidad del conjunto del faro. ¿Cómo contribuye la reparación de faros a la sostenibilidad? Reparar en lugar de reemplazar reduce la cantidad de residuos y el consumo de recursos, beneficiando al medio ambiente. Algunos fabricantes como FORVIA - HELLA están desarrollando faros modulares y reparables por piezas, fabricados con plásticos reciclados o biomateriales ¿Qué ventajas tiene reparar un faro en lugar de reemplazarlo por completo? Principalmente económica y sostenible. Por ejemplo, reparar una carcasa es muy sencillo y barato de hacer. Suelen estar construidas en plásticos que comúnmente se utilizan para la fabricación de otras piezas del automóvil y que hoy ya se están reparando, como por ejemplo rejillas, soportes o incluso paragolpes. Y en caso de sustituir una carcasa, suele ser un recambio bastante económico, en torno al 20% del coste total del faro. ¿Qué recomendaciones darías a nuestros y nuestras oyentes para fomentar la reparación de faros? Animo a los talleres a realizar cualquier reparación de carcasas y patillas, ya que al fin y al cabo es una reparación de un tipo de plástico conocido por cualquier taller que lleve tiempo haciendo reparaciones de plásticos; y las herramientas y metodología son las mismas. Es importante considerar siempre la opción de reparación antes de optar por la sustitución completa ya que favorecemos muchísimo al medio ambiente evitando residuos y gastos en la fabricación de nuevos componentes y tiene un gran impacto económico en el ahorro debido al elevado coste que tienen los faros hoy en día, ya que algunos pueden llegar a costar 6000€ y la reparación, dependiendo del daño, puede rondar un coste de 250€. Conclusión Con esta reflexión concluimos nuestro episodio sobre las posibilidades de reparación de faros. Como hemos visto, existen múltiples opciones para reparar los daños más comunes en los faros de los automóviles, lo que no sólo supone un ahorro económico significativo, sino que también contribuye a la sostenibilidad. Por cierto, en nuestro canal en Youtube podéis a acceder, gratuitamente, a procesos de reparación de faros tipo LED. Y próximamente en a Youtube subiremos un vídeo del propio Rubén en el que se describen los daños más habituales y nos cuenta qué se puede reparar y qué no. Esperamos que esta información sea útil para todos los profesionales del sector. ¡Nos vemos en el próximo episodio!

    23 min
  7. ¿Cómo se elabora un baremo? Podcast CESVIMAP 53

    11/06/2025

    ¿Cómo se elabora un baremo? Podcast CESVIMAP 53

    Bienvenidos a un nuevo episodio de los podcasts de CESVIMAP. Hoy vamos a hablar de una herramienta fundamental para todos los que trabajamos en el sector de la reparación de automóviles: los baremos de reparación. Vamos a explicar cómo se elaboran, qué parámetros se contemplan y por qué son herramientas de trabajo tan precisas y fruto de análisis rigurosos. Y para hablar hoy de baremos contamos con Florencio Martínez, experto de CESVIMAP en este campo. Florencio, por primera vez en estos micrófonos. Es un auténtico placer contar hoy contigo, todo un referente en esta materia. Bienvenido. Comencemos por lo básico. ¿Qué es un baremo y para qué sirve? Un baremo es un cuadro con resultados calculados. Esto asegura que todas las circunstancias evaluadas, al estar estandarizadas, se realizan de forma justa y no en función de la persona que hace la evaluación. Se trata de una herramienta esencial para establecer rangos de indemnización en diferentes campos, como, por ejemplo, en la medicina legal a la hora de evaluar enfermedades o lesiones, también los utilizados en las oposiciones con los méritos personales, etc. Pero nos vamos a centrar en el sector asegurador. Aquí los baremos se usan para estandarizar el pago de las indemnizaciones en caso de siniestro o accidente, tanto para daños personales como daños materiales. Sobre estos últimos, CESVIMAP viene desarrollando su investigación desde mediados de los años 80. ¿En qué baremos ha trabajado CESVIMAP? Una de las áreas de la investigación de CESVIMAP es la reparación del automóvil. Estructurada alrededor de las piezas del vehículo involucradas en un siniestro, por lo que todas ellas presentan alguna operación de sustitución, reparación, desmontaje y montaje o pintado. Precisamente sobre todos estos trabajos CESVIMAP ha elaborado baremos de las piezas de los diversos automóviles del mercado: turismos, todoterreno, monovolúmenes, furgones, motocicletas, camiones… En definitiva, de prácticamente todo lo relacionado con la reparación de un vehículo. Ahora que entendemos qué es un baremo, profundicemos un poco más... ¿Qué hemos de tener en cuenta antes de elaborar un baremo? Lo primero es tener claro que baremo queremos elaborar de un automóvil: carrocería, mecánica, pintura y dentro de estos: sustitución, reparación o ambos. Dependiendo de estas premisas, se siguen unos pasos u otros. Por ejemplo, en un baremo de pintura no solo se analizan los tiempos, también los materiales consumidos. Se dice que un baremo debe ser riguroso y fiable. Pero además debe basarse en un desarrollo técnico y, prestando especial a todo tipo de situaciones que se puedan producir en el proceso de reparación. ¿Qué parámetros se contemplan al crear un baremo de pintura? Un baremo se sustenta en la realización de unas pruebas reales. Centrándome en el baremo de pintura, estas pruebas las realiza el pintor sobre diferentes piezas y siguiendo un método de trabajo. Además, con la utilización de unas herramientas y equipos específicos para la aplicación de estos productos. Todo ello con unos parámetros previos que van a regir la estructura del baremo desde su elaboración. Comento los principales: El nivel de calidad. Este estándar viene definido, en la mayoría de los casos, por la marca de pinturas que utiliza el taller. En España se comercializan más de 40 marcas. El método de trabajo y equipamiento. Este parámetro definirá el proceso y el equipamiento mínimo y específico que pueda tener un taller de pintura para llevar a cabo un trabajo de reparación eficiente, sin olvidar el binomio Calidad-Rentabilidad. La recogida de datos de las pruebas realizadas. Una vez definidos los puntos de partida, se precisa realizar un número de importante de experiencias reales. Estas deberán contemplar todas las variables y situaciones que comprenda dicho baremo. Esto es, tipos de acabado, tamaños de piezas, gravedad de daños reparados, operaciones simples y combinadas, piezas montadas y desmontadas, etc. ¿Qué factores se tienen en cuenta para asegurar su precisión y utilidad? Una vez recopilados todos los datos posibles de las experiencias, se pasa a otra fase que llamamos “adaptación a la realidad del mercado”. Este es un trabajo es fundamental para la “universalidad” del baremo, ya que los valores asignados deberán reflejar la realidad del mercado de la reparación y la tasación. Se trata de valores: tiempos y costes de materiales de pintura, lo más objetivos posibles y conseguibles por un taller de pintura medio o normal y por un operario cualificado tipo medio, y que maneja unas herramientas y equipos habituales en un taller de pintura. Esto se consigue aplicando a los datos de partida: los cronometrados y medidos en el taller por el mismo técnico de Medición de Tiempos y Métodos, unos coeficientes correctores o suplementos. Comento algunos de los más importantes: El coeficiente de operario o valoración del ritmo. Los tiempos cronometrados en la ejecución de un determinado trabajo se corrigen como si hubiesen sido realizados por un operario cualificado medio. Este posee las facultades, formación y experiencia suficientes para realizar el trabajo con una calidad aceptable; su coeficiente será la unidad. Para un operario lento el coeficiente estará por debajo de la unidad, o por encima de 1, si el operario es rápido. El coeficiente de relajación permitida. En la obtención de los tiempos finales o totales también se deben tener en cuenta la “fatiga básica” que dependerá del trabajo u operación a realizar. También las paradas o interrupciones justificadas, que forman parte del trabajo y que, por tanto, habrá que sumar al tiempo cronometrado. El coeficiente de trabajos defectuosos. En los trabajos de reparación, debido a los inevitables errores de los operarios, de los materiales inadecuados, de los factores externos, u otros, será necesaria la repetición total o parcial del trabajo. Por tal motivo, hay que tener en cuenta los incrementos de estos inevitables “retrabajos”. ¿Cómo se garantiza que estos baremos sean herramientas fiables? Una vez que se han obtenido las fórmulas matemáticas que definirán el baremo y, antes de su publicación y funcionamiento en el mercado, es preciso la realización de pruebas que garanticen su precisión. Este trabajo debe ser metódico y sistemático para no incurrir en falsas conclusiones. Además, las correcciones deberán estar respaldadas por datos concluyentes. Los avances tecnológicos están cambiando muchos aspectos de nuestra industria… ¿Cómo influyen los avances en el sector de la pintura en la actualización de los baremos de reparación? Un baremo debe estar actualizado durante toda su vida útil. Concretamente el baremo de pintura por su particularidad en la asignación de los costes de los materiales de pintura debe actualizarse cada vez que las marcas de pintura actualizan sus tarifas (una o dos veces al año). Por otro lado, la aparición de nuevos productos o tecnologías de pintura para el automóvil (base agua, húmedo sobre húmedo, antirrayado, secado al aire, …), nuevas herramientas y equipos, etc.; conlleva una modificación o actualización del proceso de pintado. Todo lo comentado anteriormente influye tanto en los tiempos como en los materiales asignados por el baremo. ¿Qué papel juegan las marcas de pintura en la creación y actualización de los baremos? Estos proporcionan los productos y los procesos de pintado al taller, facilitando al pintor los equipos necesarios para búsqueda y la elaboración del color del vehículo a reparar (máquinas de mezcla, espectrofotómetros, programas de color y mezclas, etc.). ¿Los fabricantes de automóviles disponen de baremos? Las marcas automovilistas disponen de unas tablas de tiempos propias, llamadas tarifarios y los utilizan básicamente para la facturación de los trabajos de mantenimiento y sustitución de elementos de los vehículos de su propia marca. Dichos tarifarios difieren bastante entre ellos, tanto en su concepción como interpretación. Además, existen tantos tarifarios como marcas de automóviles. Es importante comentar que nuestro baremo de pintura se aplica a todos los automóviles del mercado, independientemente del tipo, marca, modelo o versión del vehículo. La transparencia y la equidad son fundamentales en cualquier proceso. ¿Cómo se asegura la equidad y la transparencia en la aplicación de los baremos de reparación? Como ya se ha comentado anteriormente, el baremo no distingue marca y modelo de automóvil. Se basa en la “superficie a pintar”. Con su implantación en las plataformas de valoración, actualmente en Solera, se asegura que los cálculos del baremo y la asignación de valores se realizan a las piezas del modelo que ha seleccionado el usuario. Así como la asignación del nivel de daño, el tipo de pintado y el acabado de pintura del vehículo. Queda todo reflejado en un informe. ¿Qué beneficios aportan los baremos de reparación a los talleres? La valoración, peritación o presupuesto de una reparación realizada con un baremo va a aportar al taller una importante información, previa a la reparación. El taller puede utilizar esta información para su propia gestión: asignación de ordenes de reparación, revisión de tiempos, control de entrada y salida del vehículo del taller, gestión de los productos de pintura, control de los consumos, etc. ¿Existen diferencias significativas en los baremos de reparación entre diferentes países o regiones? Si, claro. Incluso baremos de pintura que ha realizado CESVIMAP en otros países difieren en entre ellos. La reparación de un vehículo presenta variaciones en el proceso según el país. Por ejemplo, en Chile, el pintor no aplica la masilla de relleno, la aplica el chapista,

    31 min
  8. 14/05/2025

    Pérdidas del líquido refrigerante. Podcast CESVIMAP 52

    Hoy queremos compartir con vosotros un trabajo de investigación desarrollado desde el área de movilidad. Con unas conclusiones muy concretas, muy prácticas y que podemos aplicar a nuestra vida diaria. ¿Qué sucede cuando un vehículo se queda sin líquido refrigerante? ¿Se daña el motor? ¿Cuántos kilómetros puede circular el vehículo sin que se produzca una avería importante? Bueno, pues de todo ello vamos a hablar hoy con José Manuel Martín, con una vasta experiencia en mecánica y electromecánica del automóvil. José Manuel, bienvenido.   Cuéntanos. ¿Por qué se ha realizado este estudio? Para saber si son efectivos los testigos del cuadro de los vehículos con motorizaciones euro 5 y euro 6, si avisan con suficiente antelación al conductor para que pueda estacionar en un lugar seguro sin que se produzcan daños irreparables en el motor. Ya lo habíamos hecho previamente con vehículos que llevaban motores más antiguos, creo recordar que sobre el año 2006, pero queríamos comprobar qué pasa con las motorizaciones más modernas, si los indicadores de los que disponen los vehículos actuales son suficientemente eficaces, evaluando, además, los defectos y datos relacionados con la avería que registra la unidad de control del motor utilizando equipos de diagnosis. Ante una pérdida de refrigerante, ¿se comportan de distinta manera vehículos con motorizaciones Euro 5 y Euro 6? Realmente entre un euro 5 y un euro 6 no existe gran diferencia en cuanto a la electrónica, ya que prácticamente la electrónica es similar. La diferencia está en el tema de las emisiones contaminantes. Por ejemplo, algunos vehículos tienen filtro de partículas y otros no, pero ante una pérdida de anticongelante reaccionan de la misma manera en un euro 5 y en euro 6. Si te parece, vamos a explicar a nuestros y a nuestras oyentes la metodología que se ha utilizado para simular una avería en el sistema de refrigeración Utilizamos vehículos tanto diésel como gasolina procedentes de nuestro CAT, Cesvirecambios. Los arreglamos de tal manera, que cada uno de los vehículos, antes de comenzar las pruebas, estaban en condiciones óptimas para circular, sin fallos. Durante el desarrollo de las pruebas conectamos un equipo de diagnosis al vehículo mientras realizamos las pruebas para ir monitorizando los parámetros que lee la unidad de control del motor. También pusimos varias cámaras enfocando al cuadro para analizar qué sucede cuando nos avisa el testigo de alta temperatura del refrigerante. Paralelamente, el copiloto va notando en el momento que se enciende el testigo de avería, cuanto refrigerante se ha vaciado, etcétera. Apuntando todos los datos que puedan ser interesantes para nosotros. Con cada coche hicimos dos pruebas: La primera, simulando un comportamiento “adecuado” por parte del conductor. Circulamos con el vehículo, y cuando estaba “caliente”, accionamos la bomba eléctrica y empezamos a vaciar el anticongelante. En el momento en el que el vehículo avisó de temperatura alta de motor, circulamos 1 km más simulando que el propietario estaba circulando en una carretera con curvas, y por tanto con baja visibilidad para poder parar el vehículo en ese instante en el que se encendía el testigo de avería. Como digo, circulamos 1 km desde que el coche avisó para buscar un “lugar seguro” donde estacionar. Una vez estacionado, verificamos que el vehículo no tuviera daños. Después, si la primera prueba ha salido bien, hacemos una segunda prueba más extrema. En este caso, lo que se quiere simular es una acción imprudente por parte del conductor. Es decir, el coche avisa de que pares, y haces caso omiso y sigues circulando hasta que el motor se gripa. Aunque el vehículo limite la potencia, que pasa en algunos modelos, no en todos, nosotros seguimos circulando. Después de realizar esta segunda prueba, volvimos a chequear el vehículo con una máquina de diagnosis para extraer los códigos de defectos que se hubieran registrado en las unidades de control y analizar qué variables asociadas a ese defecto incorporan esos dtc. Posteriormente, desmontamos la mecánica del motor para verificar los daños del motor. Hablas de accionar la bomba eléctrica y empezar a vaciar el anticongelante durante el desarrollo de las pruebas. ¿Eso cómo lo habéis conseguido? Como he dicho, en todos los vehículos que usamos, se comprobó que estaban en condiciones óptimas para circular, sin fallos. Después, en cada uno de ellos, realizamos una instalación para simular la pérdida de anticongelante y que resultase lo más parecido a lo que sucede en la vida real. En un manguito inferior del radiador, instalamos una bomba eléctrica de agua que se pudiera accionar mediante un interruptor en el momento que consideráramos oportuno desde el asiento del copiloto. Cuando accionamos la bomba eléctrica de agua, el anticongelante va desplazándose hasta un depósito graduado donde vemos cuánto refrigerante se va desplazando a ese depósito. ¿Por dónde realizasteis las pruebas? En un circuito cerrado. Como he comentado antes, son vehículos procedentes de nuestro CAT, que no pueden circular lógicamente por la carretera, aunque su funcionamiento sea óptimo, pues están dados de baja… ¿Qué conclusiones se pueden extraer sobre el margen de reacción que tienen los conductores cuando se produce una pérdida de líquido refrigerante? Que hay suficientemente margen de reacción cuando salta el testigo de aviso para poderlo parar en un lugar seguro sin que se produzcan daños en el motor. Lo que dicen los manuales del propietario de los vehículos, es que una vez que se enciende el testigo de temperatura alta de motor, que es un testigo en color rojo, hay que parar el vehículo inmediatamente. ¿Qué consecuencias puede tener ignorar el testigo de alta temperatura y cuánto tiempo o distancia puede recorrer un vehículo antes de sufrir daños mecánicos graves? Como he comentado, nosotros hicimos las pruebas dejando un margen de reacción de poder parar en un lugar seguro de 1 km, y no les pasó nada a los coches. Probablemente podrán recorrer algún km más sin que les ocurra nada, porque en la segunda prueba más extrema, tuvimos que recorrer 16-17 km hasta que se produjo el gripaje del motor. ¿Qué modos de protección adoptan los vehículos modernos para minimizar daños mecánicos en caso de pérdida de refrigerante? Según nuestra experiencia, después de las pruebas que hemos realizado en CESVIMAP, una vez que se enciende la luz de temperatura alta de refrigerante, éste va adoptar un modo de protección limitando la potencia del motor. ¿Cómo afecta esto a la conducción? Cuando un vehículo limita la potencia, no se puede realizar una circulación normal, el vehículo se va quedando sin fuerza, incluso, por ejemplo, si fuésemos circulando a alta velocidad por una carretera y viniera una subida pronunciada, el vehículo no sería capaz de subirla, iría poco a poco, poco a poco, y nos tendríamos que estacionar en un lugar seguro. La estrategia que anuncia la unidad de control del motor es que te anula por ejemplo la presión de soplado del turbo, limitado a la mitad la presión de combustible. Esto implica una grave pérdida de potencial el vehículo. ¿Por qué el coche no se para y ya está? Porque, por tema de normativa, se prohíbe parar el coche por una avería en el motor, pero al limitar la potencia, te está obligando a parar cuanto antes, pero te da margen para estacionar en un lugar seguro ¿Son efectivos los sistemas de alerta de los vehículos para evitar mayores averías? ¿Se puede determinar si ha habido negligencia por parte del conductor? Como ya hemos comentado, son lo suficientemente efectivos, ya que te alertan cuando empieza el vehículo a calentarse limitando la potencia del motor, y evidentemente, claro que se puede dictaminar si ha habido una licencia por parte del conductor, ya que en el momento en el que se enciende el testigo, además de limitarte la potencia, se queda el rastro en la unidad de control del motor. ¿Qué importancia tiene efectuar la diagnosis y cómo se registran las variables relacionadas con la avería? Cuando realizamos la diagnosis a un vehículo para verificar este tipo de averías vamos a tener un DTC o fallo registrado en la unidad de control del motor, con unos parámetros asociados al momento en el que falló. Por ejemplo, nos puede decir la velocidad a la que iba el vehículo, la temperatura de motor, la posición del acelerador, los kilómetros que hemos recorrido con el testigo encendido y muchos datos asociados al momento en el que se encendió el avisador de temperatura alta de refrigerante. Estos datos van a variar en función de la marca del coche y de la máquina de diagnosis que se utilice; no es lo mismo utilizar la máquina de diagnosis del fabricante que una multimarca, aunque en la mayoría de los casos, casi nos dan los mismos datos asociados. José Manuel, si te parece, para cerrar este episodio me atrevo con un resumen sencillo; si me confundo, me corriges: En cuanto al margen de reacción, una vez se enciende el testigo los conductores tienen suficiente margen para detener el vehículo en un lugar seguro, sin causar daños al motor. Que ignorar el testigo de alta temperatura es cierto que puede llevar al gripaje del motor, pero la realidad es que los vehículos pueden recorrer, lo hemos comprobado, varios kilómetros antes de sufrir daños graves. Por último, que, ante una pérdida de refrigerante, los vehículos limitan la potencia del motor cuando se enciende el testigo de alta temperatura, obligando al conductor a detenerse.  José Manuel, muchas gracias por compartir tu experiencia y conocimiento con nuestros y nuestras oyentes. Ha sido un placer.   Y a vosotros y vosotras os emplazamos para un próximo programa. Com

    13 min

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