Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte in der Produktion mit Lukas Morys

Lukas Morys
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  • Management
  • Biweekly

Wie wird aus einer Kennzahl tägliches Handeln?  Wie steigerst du die Personalproduktivität, ohne dass deine Leute rennen müssen? Und wie führst du so, dass Verbesserung unten in der Fertigung wirklich ankommt? In Factory21 geht es um die Themen, die dich als Produktionsverantwortlichen Woche für Woche bewegen: Shopfloor Management, Lean und KVP, Produktivität und die richtigen Kennzahlen (SQCDP), Führung und Shopfloor-Meetings sowie Digitalisierung in der Produktion. Der Rhythmus: alle zwei Wochen eine große Folge – und im Wechsel dazwischen „Morys' Mittwochsmemo": drei Minuten, ein Gedanke für deine Woche. So liegt jeden Mittwoch etwas im Feed, mal 30 Minuten, mal 3. Für Produktionsleiter, Werkleiter, Fertigungsleiter, COOs und Teamleiter, die ihr Werk Woche für Woche ein Stück besser machen wollen. Host ist Lukas Morys, Shopfloor-Management-Praktiker und Autor von „Shopfloor Management mit VALUE STOPS" (2026, Versus Verlag), CEO und Co-Founder von ScableOne. Folge Lukas auf LinkedIn, um keine Episode zu verpassen: https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/

  1. 1h ago

    136 Morys' Mittwochsmemo: Im Flow und trotzdem halb so schnell

    Morys' Mittwochsmemo: Ein kurzer Impuls zur Wochenmitte. Alle 14 Tage neu.---Hast du ein Beispiel oder Gedanken dazu? Schreib mir an lukas@factory21.io! Wann hast du zuletzt einen Prozess hinterfragt, der eigentlich gut läuft? In diesem Mittwochsmemo erzählt Lukas Morys von seinen Nachmittagen in der Dreherei seines Vaters. Als Teenager spitzte er dort im Wareneingang Stahlstangen an. Nach ein paar Stunden war er im Flow, jeder Handgriff saß, und er war überzeugt, dass es besser nicht geht. Dann blieb sein Vater stehen, schaute eine Zigarettenlänge lang zu und zeigte ihm mit einem einzigen Satz, wie es doppelt so schnell geht. Es geht darum, warum sich gerade gut laufende Prozesse jeder Verbesserung entziehen und warum der Hebel in der Methode liegt statt in der Anstrengung. Außerdem hörst du, welche Frage du dir diese Woche an einem Ablauf stellen solltest, mit dem alle zufrieden sind. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

    136 Morys' Mittwochsmemo: Im Flow und trotzdem halb so schnell

  2. Oct 27

    135 Shopfloor-Management bei ACO - 5x mehr nachhaltige Maßnahmen

    Du möchtest das Video von Christophers digitalen SQCDP-Boards sehen?👉🏼 Schreib mir mit dem Betreff ACO an lukas@factory21.io!Folge Christopher Kaufmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/christopher-kaufmann-4b8a74130/---Oktober 2025, unser Kundenevent. Ein Produktionsleiter steht vorne und stellt sein Shopfloor-Management vor, und man merkt ihm an, dass er stolz darauf ist. Das war nicht immer so. Ein knappes Jahr vorher sah es in seinem Werk ganz anders aus: Verluste, die niemand gesehen hat. Bereiche, die nebeneinander her statt miteinander gearbeitet haben. Viel Feuerwehr. Und Maßnahmen, die zwar angelegt, aber nie wirklich abgestellt wurden. Wenn dir das bekannt vorkommt, ist diese Folge für dich. Schön, dass du wieder mit dabei bist! Mein Gast heute ist Christopher Kaufmann, Head of Operations bei ACO. Christopher kennt beide Welten. Bei CATL hat er auf der grünen Wiese in kürzester Zeit eine Instandhaltung mit über hundert Leuten aufgebaut. Bei ACO kam er in ein gewachsenes Werk, mit gewachsenen Gewohnheiten. Wir sprechen darüber, warum der Start holpriger war als gedacht. Warum ausgerechnet weniger Tempo den Durchbruch gebracht hat. Und was heute anders ist: fünfmal so viele nachhaltig abgeschlossene PDCA-Maßnahmen, die messbare kaufmännische Effekte bringen. Kurz zur Transparenz: Die Folge ist aus einem Webinar entstanden, und ACO arbeitet mit ScableOne, dem Unternehmen, das ich mitgegründet habe. Ich habe Christopher deshalb ausdrücklich gebeten, nicht nur von den Erfolgen zu erzählen, sondern auch davon, wo es geknirscht hat. Das hat er gemacht. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

    135 Shopfloor-Management bei ACO - 5x mehr nachhaltige Maßnahmen

  3. Oct 20

    134 Morys' Mittwochsmemo: Was du nicht siehst, kannst du nicht verbessern

    Morys' Mittwochsmemo: Ein kurzer Impuls zur Wochenmitte. Alle 14 Tage neu.---Hast du ein Beispiel oder Gedanken dazu? Schreib mir an lukas@factory21.io! Wie viel Verschwendung steckt in deiner Fabrik? Und wie viel davon siehst du wirklich? In diesem Mittwochsmemo erzählt Lukas Morys von zehn Minuten im „Kreidekreis": still in der Produktion stehen und einfach beobachten. Zusammen mit den Mitarbeitern kamen 19 Verlustpunkte zusammen — im offiziellen Verlust-Pareto standen ganze vier davon. Das Problem ist selten, dass die Verschwendung fehlt. Sie bleibt nur unsichtbar. Warum das so ist, wo Beobachten an seine Grenzen stößt, und die drei Dinge, mit denen du Verluste wirklich sichtbar machst. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

    134 Morys' Mittwochsmemo: Was du nicht siehst, kannst du nicht verbessern

  4. Oct 13

    133 Heimat ist keine Standortstrategie. Fernweh auch nicht. Mit Tobias Heinen

    Produktionsindex, Fabrikplanung und mehr - Du willst Kontakt zu Tobias aufnehmen?👉🏼 https://www.linkedin.com/in/tobias-heinen/-- 56 Prozent der befragten Industrieunternehmen haben ihre Produktion schon ganz oder teilweise ins Ausland verlagert. Ist Deutschland als Produktionsstandort also durch? Tobias Heinen kennst du hier als langjährigen Co-Host. Heute sitzt er zum ersten Mal auf dem Gaststuhl, mit einer These, die er selbst mitgebracht hat: Heimat ist keine Standortstrategie. Fernweh auch nicht. In dieser Folge: Welche Faktoren heute wirklich über einen Produktionsstandort entscheidenWo wir zurecht jammern und wo wir es uns zu leicht machenWarum der Business Case fürs Ausland oft schöner aussieht als die RealitätWelche Rolle Automatisierung und Digitalisierung für den Standort Deutschland spielenWie eine sinnvolle Standortstrategie für die nächsten zehn Jahre aussiehtQuelleAlvarez & Marsal: Wettbewerbsindex der deutschen Industrie 2026 (knapp 250 Interviews mit Führungskräften, Mai bis August 2026) KontaktGedanken, Widerspruch oder ein Thema für eine kommende Folge? Schreib mir an lukas@factory21.io. Ich lese jede Nachricht.👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/

    133 Heimat ist keine Standortstrategie. Fernweh auch nicht. Mit Tobias Heinen

  5. Oct 6

    132 Morys' Mittwochsmemo: Wenn deine Leute rennen, läuft was falsch

    Morys' Mittwochsmemo: Ein kurzer Impuls zur Wochenmitte. Alle 14 Tage neu.---Hast du ein Beispiel oder Gedanken dazu? Schreib mir an lukas@factory21.io! Fleißige Mitarbeiter fühlen sich nach Leistung an. Aber sind sie es auch? In diesem Mittwochsmemo nimmt dich Lukas Morys mit in seine zwei Stammkneipen: die eine rustikal, eine einzige Bedienung, Bier in dreißig Sekunden. Die andere modern und hip, mehrere Bedienungen — die von Tisch zu Tisch rennen, während das Bier Minuten braucht. Der Unterschied liegt nicht im Tempo, sondern im Prozess. Warum echte Leistung ruhig ist, wo der eine berechtigte Sprint aufhört und der schädliche Dauerlauf beginnt, und warum das Ziel nicht Menschen sind, die rennen, sondern Maschinen, die laufen. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

    132 Morys' Mittwochsmemo: Wenn deine Leute rennen, läuft was falsch

  6. Sep 30

    131 Beschäftigt ist nicht produktiv: Personalproduktivität wirksam verbessern

    Du willst wissen, wie du Personalproduktivität in deiner Fertigung richtig berechnest? Im kostenlosen Praxis-Check findest du Rechenbeispiele, typische Denkfehler und einen Selbstcheck für deine Produktion.👉🏼 Kurze E-Mail an lukas@factory21.io--Heute geht's um eine Zahl, die fast jedes Werk misst und die die meisten falsch berechnen: die Personalproduktivität. Wir klären, warum Produktivität etwas anderes ist als Effizienz. Warum Absolutwerte und Benchmarks in die Irre führen — und nur der Trend zählt. Und wir gehen die drei häufigsten Denkfehler durch, an denen die Zahlen scheitern: von der Rückmeldequote bis zur großzügig gerechneten Vorgabezeit. Und ich bin heute nicht allein. Mit dabei ist Viola. Sie beschäftigt sich seit Jahren mit genau den Fragen, die Produktionsleiter täglich umtreiben. Sie hat die angenehme Eigenschaft, so lange nachzuhaken, bis eine Antwort auch wirklich im Werk ankommt. Genau die richtige Gesprächspartnerin für dieses Thema. Unsere Frage heute: Wie überführst du die Produktivitäts-Kennzahl in tägliches Handeln? -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

    131 Beschäftigt ist nicht produktiv: Personalproduktivität wirksam verbessern

  7. Jul 20

    130 Training Within Industry mit Götz Müller

    *** Letzte Episode vor der Sommerpause: Auch wir fahren die Anlagen mal runter. Bis Ende August sind wir in der Sommerpause – geplanter Stillstand sozusagen. Ab September läuft die Linie wieder.PS: Im Archiv gibt's 129 Episoden zum Nachhören :)PPS: Falls du am Strand doch nicht abschalten kannst – Lukas' Buch „Shopfloor Management mit VALUE STOPS" ist die passende Urlaubslektüre: https://www.thalia.de/shop/home/artikeldetails/A1078866561Die erfahrensten Mitarbeiter gehen gerade in Rente. Mit all dem Wissen, das in keiner Arbeitsanweisung steckt. Der Nachwuchs ist bestenfalls eingestellt, aber noch nicht auf dem Level der ausscheidenden Generation.  Das ist die Rechnung, die gerade in vielen Fabriken aufgemacht wird. Und die spannende Nachricht ist: Für dieses Problem gibt es eine Antwort, die 80 Jahre alt ist. Die Rede ist von Training Within Industry, kurz TWI. Ein Programm aus dem Zweiten Weltkrieg, das nach Japan exportiert wurde und das Toyota-Produktionssystems mietgeprägt hat. Ebenso ist TWI om Deutschland Teil der Meisterausbildung. Wir kennen es also alle – nur haben wir vergessen, warum es funktioniert. Mein Gast heute ist Götz Müller. Er beschäftigt sich seit Jahren intensiv mit TWI und ist selbst Podcaster mit „Kaizen to Go". Mit ihm klären wir: Was Führungskräfte am Shopfloor wirklich brauchen – und warum sich das seit 80 Jahren nicht geändert hatWie die Vier-Stufen-Methode funktioniert: Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen lassen, Üben bis zur unbewussten KompetenzWas eine gute Arbeitsanweisung ausmacht – und worauf Götz als erstes schautWarum das „Warum" wichtiger ist als das „Was" und das „Wie"Und am Ende gibt es einen Tipp, den du ab morgen früh umsetzen kannst. Ohne Projekt, ohne Budget, ohne Freigabe. Beispielvideo von Götz zum T-Shirt-Falten: https://youtu.be/nhz_NDHox-4 Podcast von Götz - Kaizen to Go: https://www.geemco.de/kaizen-2-go-podcast/ Götz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/goetzmueller/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

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  8. Jun 29

    129 Sondermaschinenbau: Wie Lean und Digitalisierung 98 % Dokumentation sparen

    98 Prozent weniger Dokumentationsaufwand in der Produktion durch Lean und Digitalisierung. Das klingt erst einmal nach einer dieser Digitalisierungszahlen, bei denen man sich fragt: Wie soll das bitte funktionieren? In dieser Episode spreche ich mit Tobias Wartig, Produktionsleiter bei IPCO. IPCO ist Sondermaschinenbauer und damit in einer Umgebung unterwegs, in der Standardisierung, Lean Management und Digitalisierung nicht gerade von selbst entstehen. Viele Produkte sind individuell, Abläufe komplex, Anforderungen hoch. Genau deshalb finde ich diese Folge so spannend. Tobias erklärt uns aus erster Hand, wie IPCO die Produktion Schritt für Schritt digitalisiert und verschlankt hat, warum der Alltag der Werker heute deutlich einfacher ist und wie aus manueller Dokumentation ein digital geführter Produktionsprozess wurde. Er erklärt, was konkret verbessert wurde, wie er seine Teamleiter durch bessere Daten im Shopfloor Management entwickeln konnte und wie er ältere Mitarbeiter und den Betriebsrat überzeugen konnte.  Außerdem gibt es noch eine fast verrückte Entwicklung: IPCO holt Wertschöpfung wieder zurück nach Deutschland. Kein Marketing-Bla-Bla. Sondern ein ehrlicher Blick in eine Produktion, die Digitalisierung nicht als IT-Projekt verstanden hat, sondern als Werkzeug für bessere Führung, weniger Verschwendung und mehr Umsetzungskraft am Shopfloor. Tobias Wartig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-wartig-622414324/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst!  https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

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