packend anders! – Dein Einblick in die Verpackungswelt

Max Haschke

Willkommen bei "packend anders!"! Hier plaudere ich, Max Haschke, aus dem Nähkästchen meines Alltags als Verpackungsberater. Zusammen mit interessanten Gästen aus der Verpackungsbranche tauschen wir uns über Trends, Herausforderungen und Innovationen aus. Und wenn du mal wirklich ins Detail gehen möchtest: Ich teile ab und zu praktische Anleitungen und Tipps, direkt aus meiner Erfahrung. Neugierig? Dann hör rein und lass dich inspirieren!

  1. Oct 13

    #24: Mensch & Technik am Packplatz

    In dieser Folge sitzen wir zum ersten Mal zu dritt in der Runde: Simon Kunkel von HORNA GmbH Verpackungen und Adrian Bühring von Kompass360°. Simon kenne ich noch aus dem dualen Studium und meinem ersten Job, Adrian hat als Arbeitswissenschaftler einen ganz anderen Blick auf den Packplatz. Beim Thema Ergonomie bin ich Frischling, deshalb moderiere ich und lerne mit. Wenn du Packplätze verantwortest oder Verpackungen verkaufst, lohnt sich der Blick darauf, was Ergonomie alles umfasst. Darum geht's: Ergonomie ist mehr als Bücken und Rücken. Licht, Luft, Temperatur und der ganze Ablauf gehören dazu.Messen statt Meinung: Sensoren zeigen Bewegung, Puls, Stress, Lärm und Temperatur bei der normalen Arbeit.Ein Beispiel von Adrian: Die Haltung stimmte, die schlechte Luft und die Kälte waren das Problem.Wer sitzt mit am Tisch? Die Entscheider und von Anfang an die Menschen, die am Packplatz arbeiten.Akzeptanz auf dem Shopfloor: Der Mitarbeiter arbeitet mit Sensoren wie immer, ausgewertet wird anonym.Praxisfall aus dem E-Commerce: Die Hüfte stand auf Rot, am Ende liefen 30 Prozent mehr Stückzahlen mit einem Mitarbeiter weniger.Kapitel: 00:00 Einstieg: Erstes Mal zu dritt, Thema Ergonomie 00:40 Simon Kunkel stellt sich vor 02:28 Adrian Bühring: Warum Ergonomie viel mehr ist als der Rücken 04:31 Wo setzt man an? Krankenstand, Fluktuation und Effizienz 07:42 Wie kommt ein Verpackungsanbieter in das Thema Ergonomie? 10:48 Messen statt Meinung: Warum Sensoren den Blick von außen ergänzen 12:29 Wer muss am Tisch sitzen? 17:10 Die Technik: Bewegung, Vitaldaten, Umwelt und ein Beispiel mit schlechter Luft 20:43 Akzeptanz und Datenschutz auf dem Shopfloor 23:30 Wie viele Mitarbeiter müssen mitmachen? 25:39 Ergonomie gilt nicht nur am Packplatz 26:36 Neue Halle, neues Logistik-Setup: Geht das auch vorab? 27:44 Vergleichsdaten und der Mensch als Teil des Prozesses 30:34 Praxisbeispiel: E-Commerce-Mittelständler, Hüfte auf Rot 36:10 Schlussrunde und Kontakt Simon Kunkel (HORNA GmbH Verpackungen, Leitung Vertrieb Außendienst) bei LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/simon-kunkel-3760a71ab Adrian Bühring (Kompass360°, Geschäftsführer) bei LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/adriannbuehring Mehr zu Max Haschke und packend anders: https://maxhaschke.de

    #24: Mensch & Technik am Packplatz

  2. Sep 23

    #23: Summer of PPWR

    In dieser Folge von packend anders spricht Max mit Justus Hoffmann, Wirtschaftsjurist im Bereich Product Compliance bei der Munich Consulting Group (MCG) in München, über die PPWR aus einem Blickwinkel abseits der Verpackungsbranche. Aufgenommen Ende Juli 2026, kurz vor dem Stichtag 12. August 2026. Wenn ihr die Folge später hört: Die im Gespräch genannten rund 20 Tage bis zum Stichtag beziehen sich auf diesen Zeitpunkt. Justus kommt aus dem Recht, nicht aus der Verpackung. Für ihn ist die Verpackung ein zweites Produkt, das der Regulatorik unterfällt. Im Gespräch geht es um den Zeitplan bis zum 12.8., um die Lieferkette und um die Frage, wer haftet, wenn Informationen fehlen. Zum Schluss gibt Justus seine persönliche Einschätzung, wie es nach dem 12. August weitergeht. Wichtig: Diese Folge ist keine Rechtsberatung. Jeder Fall liegt individuell, die Rollendefinition kann je Verpackung und Logistikstrang unterschiedlich ausfallen. Kapitel: 00:00 Begrüßung und Vorstellung von Justus Hoffmann 01:45 Strategie für den knappen Zeitplan bis zum 12.8. 05:28 Disclaimer: Keine Rechtsberatung 05:51 PPWR mit Meilensteinen angehen: Komplexität bei kleinen und großen Unternehmen 10:17 Lieferkette, Konsolidierung und der wirtschaftliche Hebel 11:16 Wenn Lieferanten bei der Informationsweitergabe blockieren 15:10 Marktdruck über Kundenanfragen und Ausschreibungen 22:19 Was nicht da ist, muss nicht konform werden 23:23 Das Eigenbewertungsverfahren in der PPWR 27:25 Das große Ziel: weniger Verpackungsmüll 29:16 Justus' persönliche Prognose nach dem 12.8. 34:31 Verpackung als eigenes Produkt, Verpackungsplanung als Beruf mit Zukunft Justus Hoffmann bei LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/jla-hoffmann/ Mehr zu Max Haschke und packend anders: https://maxhaschke.de

    #23: Summer of PPWR

  3. 09/22/2025

    #22: Produktive Faulheit

    Was haben Bodenmarkierungen, Verpackungsprozesse und Mitarbeiterführung gemeinsam? Eine ganze Menge (wenn man Lean richtig versteht) In dieser Folge spreche ich mit Carsten Fest von der senne products GmbH, einem echten Praxisexperten, der Lean nicht nur umsetzt, sondern lebt. Was bei ihm mit Ringbüchern begann, hat sich zur konsequenten Optimierung im Shopfloor entwickelt. Mit Beteiligung der Mitarbeiter, gesundem Menschenverstand und ganz ohne Berater-Geschwurbel. Carsten erzählt, wie sein Unternehmen 100.000 € pro Jahr spart, warum viele Lean-Projekte scheitern und wieso Veränderung nur klappt, wenn man wirklich zuhört. Wir sprechen über: Wie aus einem skeptischen Geschäftsführer ein Lean-Enthusiast wurdeWarum der Begriff „produktiv faul“ ein echter Gamechanger istWelche Rolle Führung und Kommunikation für Lean-Erfolg spielenWie man Verweigerer zu Multiplikatoren machtWarum Lean kein Berater-Konzept, sondern ein Kulturthema istUnd: Was Kindererziehung mit Mitarbeiterführung zu tun hat Meine Gast: 🔗 LinkedIn – Carsten Fest: https://www.linkedin.com/in/carsten-fest 🔗 senne products GmbH: https://shop.senneproducts.de/ Kontakt & Infos zu meinem Beratungsangebot: Max Haschke auf LinkedIn™: https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke Verpackungsberatung & Service: https://www.maxhaschke.de

    #22: Produktive Faulheit

  4. 09/15/2025

    #21: CAD-Software in der Verpackungsentwicklung

    Was bringt eine CAD-Software in der Verpackungsentwicklung? Und warum kann das auch für Berater und Nicht-Techniker ein echter Pluspunkt sein? In dieser Folge spreche ich mit Christian Theis, Geschäftsführer von EngView Systems Deutschland, über eine Software, die viele bisher nur aus der klassischen Verpackungsproduktion kennen – und die jetzt auch in Beratungsprojekten richtig Tempo macht. Wir reden über Visualisierung, Freigaben, parametrische Standards, Schnittstellen zu E-Commerce und die Frage, ob KI jemals echte Entwickler ersetzen kann. Spoiler: eher nicht. Wir sprechen über: Warum CAD kein Hexenwerk ist und auch Nicht-Techniker schnell loslegen könnenWie sich mit vordefinierten Standards viel Zeit in der Entwicklung sparen lässtWarum Visualisierung oft der Schlüssel zur Kundenzustimmung istWie sich komplexe Verpackungslösungen im 3D-Modell direkt am Produkt testen lassenWelche Schnittstellen zur PPWR-konformen Dokumentation denkbar sindUnd: Wie du CAD-Daten richtig aufbereitest, damit Hersteller effizient damit weiterarbeiten könnenVerpackungsentwicklerinnen & TechnikerinnenBerater & Agenturen, die Entwicklungsprozesse beschleunigen wollenProduktmanager*innen, die oft mit vielen Abstimmungsschleifen kämpfenAlle, die Verpackung nicht mehr nur in Excel denken wollen Meine Gast: Website: https://www.engview.com/de/engview/home Christian Theiss auf LinkedIn™: https://www.linkedin.com/in/christian-theiss-924a39199/ Kontakt & Infos zu meinem Beratungsangebot: Max Haschke auf LinkedIn™: https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke Verpackungsberatung & Service: https://www.maxhaschke.de

    #21: CAD-Software in der Verpackungsentwicklung

  5. 09/01/2025

    #20: Fahrradverpackung | Verpackungsentwicklung 2.0

    Dominik Makamul und Markus Weidner von PRODINGER Verpackung zeigen, warum Fahrradverpackung zur Champions League der Verpackungsentwicklung gehört. Vom 35-Kilo-E-Bike bis zur Rücknahmeverpackung im Refurbishment – diese Folge ist ein Muss für alle, die Fahrräder entwickeln, verkaufen oder verschicken. Wir sprechen über: Schutz sensibler Bauteile (Carbon, Akku, Schaltwerk)Monomaterial vs. Schaumstoff: Wo liegen die Grenzen?Herausforderungen bei B2C & B2B-VersandGefahrgutklassifizierung bei integrierten AkkusEinfluss der PPWR und Mehrweg-KonzepteDer richtige Zeitpunkt, um die Verpackung zu planen (Spoiler: früher!) Verpackung ist nicht Beiwerk – sie ist Teil des Produkts. Und wer zu spät plant, zahlt doppelt. Meine Gäste: Website PRODINGER Verpackung: https://www.prodinger.de LinkedIn™ – PRODINGER Gruppe: https://www.linkedin.com/company/prodingergruppe LinkedIn™ – Markus Weidner: https://www.linkedin.com/in/markus-weidner-a84a7212a/ LinkedIn™ – Dominik Makamul: https://www.linkedin.com/in/dominik-makamul-22b0b6215/ Kontakt & Infos zu meinem Beratungsangebot: 🎙 Max Haschke auf LinkedIn™: https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke Verpackungsberatung & Service: https://www.maxhaschke.de

    #20: Fahrradverpackung | Verpackungsentwicklung 2.0

  6. 06/20/2024

    #19: Im Gespräch mit Karolin Oestreich | TIMWOOD - Lean Packaging

    In dieser Episode bringen Karolin und ich die beiden Welten Lean und Verpackung näher zusammen. Wir haben uns der sieben Typen der Verschwendung angenommen. (TIMWOOD = Transport, Inventory, Motion, Waiting, Overproduction, Overprocessing, Defects). Buchstabe für Buchstabe gibt Karolin als Lean-Expertin die Rahmenbedingungen der Methode vor und ich ergänze mit Beispielen aus dem Verpackungsalltag. Du erhältst einen einfachen Einstieg in Lean-Prinzipien und kannst im Anschluss gleich mit unserem Check-Up Quiz loslegen: https://max-9tnpqtst.scoreapp.com Viel Spaß! LinkedIn-Profil Max Haschke: ⁠https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke/⁠ LinkedIn-Profil Karolin Oestreich: https://www.linkedin.com/in/karolin-oestreich-lean-prozessmanagement/ Infos zu meinem Beratungs- & Serviceangebot findest du hier: ⁠https://www.maxhaschke.de/⁠

    #19: Im Gespräch mit Karolin Oestreich | TIMWOOD - Lean Packaging

  7. 06/14/2024

    #18: Im Gespräch mit Felizitas Voeltz | Gefühlte Nachhaltigkeit in B2B & B2C

    Felizitas ist Packaging Engineer bei einem bekannten Snack-Hersteller. Ihre Erfahrungen bei Lebensmitteldirektverpackungen bringen eine neue Blickrichtung auf viele Themen, die bei Industrieverpackungen nicht stark im Fokus stehen. Wir beleuchten vor allem die Unterschiede zwischen B2C und B2B Kundenbeziehungen in puncto Nachhaltigkeit. Wie werden verschiedene Verpackungsmaterialien wahrgenommen und was die aktuellen Trends in diesen beiden, doch sehr unterschiedlichen Verpackungswelten? LinkedIn-Profil Max Haschke: ⁠https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke/⁠ LinkedIn-Profil Felizitas Voeltz: https://www.linkedin.com/in/felizitas-voeltz-a664a5183/ Infos zu meinem Beratungs- & Serviceangebot findest du hier: ⁠https://www.maxhaschke.de/⁠

    #18: Im Gespräch mit Felizitas Voeltz | Gefühlte Nachhaltigkeit in B2B & B2C

  8. 05/23/2024

    #17: Arbeitswelten in der Verpackungsbranche

    In dieser Episode tauche ich mit Leena tief in die Arbeitswelt der Verpackungsbranche ein. Leena teilt ihre Erfahrungen und Herausforderungen auf ihrem Weg von der Produktion zu digitalen Services. Wir sprechen darüber, welche Schlüsselkompetenzen in der modernen Verpackungswelt gefragt sind und wie Unternehmen mit den steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit, Kosteneffizienz und gesetzlichen Vorgaben umgehen. Lass dich von unseren Einblicken inspirieren und erfahre, welche Möglichkeiten und Karrierewege die Verpackungsindustrie bietet. LinkedIn-Profil Max Haschke: ⁠https://www.linkedin.com/in/maximilian-haschke/⁠ LinkedIn-Profil Leena Gaebler: https://www.linkedin.com/in/leena-gaebler/ Infos zu meinem Beratungs- & Serviceangebot findest du hier: ⁠https://www.maxhaschke.de/⁠

    #17: Arbeitswelten in der Verpackungsbranche
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