Por que muitas indústrias focam tanto em produção e acabam esquecendo dos equipamentos que sustentam o próprio faturamento? Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira recebe Everton Scovino, especialista em máquinas de usinagem CNC, servo motores, servo drives, manutenção, reparo e predição industrial, para uma conversa prática sobre gestão de máquinas CNC, manutenção preventiva, custos invisíveis, produtividade, CAPEX, OPEX, inspeções periódicas e a relação entre produção, manutenção e direção industrial. Durante o episódio, falamos sobre por que produzir a qualquer custo pode sair caro para a indústria. A máquina CNC, o centro de usinagem, o spindle, o servo motor, o servo drive, o óleo solúvel, a proteção telescópica, os cabos, os drives e os sistemas de automação precisam ser tratados como ativos estratégicos, não apenas como ferramentas de produção. Everton explica que muitas empresas investem alto em máquinas CNC, mas não estruturam o OPEX necessário para manter esses ativos saudáveis. Com isso, surgem alarmes ignorados, falhas recorrentes, manutenção corretiva, paradas não programadas, perda de produtividade, pressão da produção sobre a manutenção e custos invisíveis que poderiam ser evitados com planejamento, inspeção e manutenção preventiva. Este episódio é indicado para gestores de manutenção, supervisores de produção, engenheiros industriais, técnicos de manutenção, profissionais de usinagem, operadores de CNC, compradores técnicos, controladoria industrial e empresas que querem reduzir custos, evitar paradas e melhorar a confiabilidade dos equipamentos. Assista até o final e reflita: sua indústria está cuidando da máquina que paga a conta ou apenas exigindo produção até ela parar? 📌 Inscreva-se no canal para acompanhar novos episódios do DAPCAST.🎧 Também disponível nas principais plataformas de áudio. Capítulos com timestamps 00:00 Produção a qualquer custo gera custos invisíveis01:27 Abertura do DAPCAST e apresentação do convidado01:51 Quem é Everton Scovino02:40 CNC, servo motor e gestão de máquinas industriais03:27 O maior erro na manutenção de máquinas CNC09:01 O risco de burlar segurança em máquinas especiais10:12 Cliente compra máquina moderna, mas não estrutura manutenção11:03 Corretiva que poderia ter sido evitada12:01 Diferença entre preço e valor no reparo técnico13:18 CAPEX, OPEX e custo de manter o ativo rodando14:15 Por que empresas não valorizam manutenção preventiva15:02 Manutenção preventiva não é gasto16:14 A dificuldade de traduzir manutenção para a diretoria16:56 Falar com quem decide investimento18:15 Traduzir manutenção para a linguagem financeira26:14 Pressão diária, urgência e decisões ruins27:08 Prazo realista, parada de manutenção e risco de falha28:02 Escopo de parada e risco de querer fazer tudo29:05 Matriz de risco em paradas de manutenção29:49 Visita periódica, preditiva e olhar estratégico30:23 Spindle, cartucho e custo de parada corretiva31:14 Riscos de não realizar inspeções periódicas31:43 Óleo solúvel e impacto no custo operacional33:11 Custo-benefício, qualidade do óleo e valor gerado34:08 Comunidade técnica e compartilhamento de conhecimento35:04 Por que a manutenção nem sempre atua com autonomia estratégica35:28 Técnico bom não significa gestor preparado36:45 Aprender gestão para não morrer na praia38:04 Tecnologias para monitorar equipamentos38:33 Análise de vibração e tendência de falha39:01 Limites do IoT em máquina-ferramenta CNC40:18 Manutenção sensitiva e especialista em campo41:04 Onde sensores IoT funcionam melhor41:30 Como a inspeção periódica identifica problemas antes da parada42:00 Medição de isolação em motores46:12 Case de motor especial com problema de encoder47:26 Motor reparado que falharia se fosse instalado51:22 Parcerias estratégicas e entrega de valor52:38 Verdade, escopo e alinhamento na negociação54:43 ABIMAQ, rodadas de negócio e networking industrial57:37 Contatos de Everton Scovino58:45 Encerramento
