Neste episódio do DAPCAST, você vai entender o que é Lean Manufacturing na prática, de onde vem o Sistema Toyota de Produção e por que muitas empresas ainda erram ao tentar implementar Lean sem entender o problema real da operação. O episódio aborda a origem do Lean, sua aplicação na indústria, em serviços, saúde, logística, construção civil e o papel das pessoas dentro desse modelo. Com a participação de Guy Nato, fundador da Lean Way Consulting, falamos sobre melhoria contínua, Kaizen, Just in Time, Jidoka, TPM, redução de desperdícios, ROI de projetos Lean, gestão da rotina, gestão da melhoria e os erros de diagnóstico que fazem muitas empresas acharem que o problema é falta de disciplina, quando na verdade pode ser falta de ensino, método e clareza no processo. 👉 Antes de pensar em Indústria 4.0, muitas empresas precisam fazer o básico bem feito. 📌 Se você trabalha com engenharia, manutenção, produção, qualidade, logística, gestão industrial ou melhoria contínua, esse episódio é obrigatório. Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação à NR12, Manutenção Industrial, Projetos e Engenharia Aplicada. 🌐 Site:https://www.dapmanutencao.com.br/contato CAPÍTULOS 00:00 – Apresentação do episódio00:51 – Por que falar sobre Lean Manufacturing02:34 – A trajetória de Guy Nato na indústria05:32 – Sistema Toyota de Produção e estudos no Japão07:09 – Fundação da Lean Way Consulting09:01 – O que é Lean Manufacturing10:16 – Origem do Sistema Toyota de Produção11:14 – Lean além da manufatura14:30 – Lean como modelo de gestão de operações15:34 – Pessoas no centro do Lean16:26 – Lean aplicado em empresas de serviço17:33 – Planejamento, cronograma e carga de trabalho18:32 – Relação entre TPM e Sistema Toyota20:20 – Just in Time e Jidoka na prática21:37 – O básico antes da implementação22:02 – Recurso certo na hora certa24:28 – EAP, cronograma e planejamento de execução25:26 – Como medir resultados no Lean27:07 – Comece pela dor da operação28:07 – Redução de retrabalho e produtividade29:12 – Como provar ROI para diretoria30:25 – Indústria 4.0 sem resolver o básico32:17 – Tecnologia não corrige processo ruim35:14 – O que o Japão ensina sobre Lean36:09 – Pareto e foco no que gera resultado37:07 – A polêmica sobre disciplina no Brasil38:24 – O erro de diagnóstico na implementação40:23 – O problema pode ser falta de ensino44:03 – Gestão da rotina e gestão da melhoria44:56 – Kaizen e PDCA no Lean47:28 – Lean Enterprise e transformação do negócio49:06 – Projeto piloto e rollout na fábrica51:01 – Prazo e retorno de um projeto Lean53:16 – Por que o Lean precisa vir da alta gestão54:23 – Lean aplicado na saúde56:56 – O futuro do Lean no Brasil59:56 – Treinamento e desenvolvimento de mão de obra01:01:20 – Contatos do convidado01:03:14 – Encerramento